Opis
EGK-predivo (Expanded Graphite with Kevlar-core) povezuje dva materijala: aramidno jezgro podnosi mehanička opterećenja, dok PTFE/grafitni plašt preuzima funkciju brtvljenja, podmazivanja i zaštite od korozije u dodiru s medijem. Silikonsko ulje u impregnaciji smanjuje toplotu trenja prilikom pokretanja. Sadržaj hlorida je ispod 20 ppm.
Temperaturno područje primjene se kreće od -100°C do +280°C. Pri rotaciji brtvena pletenica podnosi pritisak do 35 bar uz max. 25 m/s; kod oscilirajuće i statičke primjene mogući su pritisci do 250 bar. pH-raspon od 0 do 14 omogućava upotrebu u gotovo svim vodenim i hemijskim medijima, uključujući jako kisela ili alkalna okruženja.
Tipični radni mediji su voda, otpadna voda, rastvarači, ulja i masti, bitumen, otpadni mulj, komina, bijela i crna lužina te mediji s udjelom čvrstih tvari. Nije pogodna za rastopljene alkalne metale, spojeve fluora na visokim temperaturama i pritiscima te za kiseonik.
Široka otpornost i visok opseg pritiska smanjuju potrebu za velikom raznolikošću brtvenih pletenica u pogonu: Tamo gdje su ranije s jedne strane bili potrebni različiti tipovi brtvenih pletenica za agresivne medije, a s druge strane za mehanički opterećene primjene, Tip 70A može pokriti oba zahtjeva u jednoj izvedbi.
Karakteristike
- Materijal EGK-predivo: aramidno jezgro s PTFE/grafitnim plaštom, obrađeno silikonskim uljem
- Vrsta pletenja Dijagonalno pletena
- Temperaturno područje -100°C do +280°C
- Max. pritisak (rotirajuća primjena) 35 bar
- Max. pritisak (oscilirajuća primjena) 250 bar
- Max. pritisak (statička primjena) 250 bar
- Max. brzina klizanja 25 m/s
- pH-područje 0–14
- Sadržaj hlorida < 20 ppm
- Proizvođač / Tip TEADIT, Tip 2070
- Nije pogodna za Rastopljene alkalne metale, spojeve fluora na visokim temperaturama i pritiscima, kiseonik
Prednosti
- Otporna na gotovo sve medije u pH-području 0–14, uključujući agresivne lužine, kiseline i medije s udjelom čvrstih tvari
- Aramidno jezgro omogućava rotirajući radni pritisak do 35 bar i statički pritisak do 250 bar, bez hemijskih ograničenja čistih aramidnih vlakana
- PTFE/grafitni plašt smanjuje koeficijent trenja u poređenju s brtvenim pletenicama izrađenim u potpunosti od aramida, te smanjuje trošenje vratila u trajnom radu
- Sadržaj hlorida ispod 20 ppm štiti armature od austenitnog nehrđajućeg čelika od korozije uslijed naponskih pukotina
- Široko temperaturno područje primjene od -100°C do +280°C omogućava upotrebu u niskotemperaturnim postrojenjima i visokotemperaturnim parnim sistemima s jednim tipom brtvene pletenice
- Primjenjiva do brzine vratila od 25 m/s, pogodna za brzorotirajuće pumpe i mješalice
Područja primjene
Centrifugalne pumpe u industriji papira i celuloze
Posebno se preporučuje za pumpe i mješalice u proizvodnji papira, gdje bijela i crna lužina te suspenzije koje sadrže vlakna postavljaju visoke mehaničke i hemijske zahtjeve pred kućište brtvene pletenice.
Pumpe i ventili u hemijskoj i petrohemijskoj industriji
Za upotrebu s agresivnim medijima kao što su rastvarači, kiseline i lužine uz istovremeno visok radni pritisak, gdje bi čiste PTFE brtvene pletenice bile mehanički preopterećene.
Pumpe za otpadne vode i mulj
Pogodna za pumpe koje potiskuju otpadni mulj, kominu, bitumen i medije s udjelom čvrstih tvari, budući da aramidno jezgro podnosi visoku abraziju uzrokovanu česticama.
Mješalice u industriji hrane i pića
Primjenjiva u mješalicama i posudama za miješanje gdje se zahtijevaju hemijska inertnost i nizak koeficijent trenja, a u proizvod ne smije dospjeti abrazivni metalni prah.
Armature i zasuni u vodosnabdijevanju
Pogodna za zasune, ventile i pumpe u vodosnabdijevanju i snabdijevanju pitkom vodom, gdje se zahtijevaju širok pH-raspon i otpornost na pritisak do 250 bar statički.
Visokopritisne pumpe u rudarstvu i offshore industriji
Upotrebljiva u visokopritisnim postrojenjima do 35 bar rotirajući, gdje su potrebne i mehanička robusnost i otpornost medija na rastvore soli i muljeve.
Brzorotirajuće pumpe u proizvodnji energije
Primjenjiva pri brzinama vratila do 25 m/s, naprimjer u kondenzatnim pumpama i krugovima rashladne vode u elektranama.
Do's and Dont's
Šta raditi:
- Prstenove brtvene pletenice umetati pojedinačno, a spojna mjesta smaknuti za 90°
- Dopustiti curenje tokom faze razrađivanja – curenje u vidu kapanja hladi i podmazuje brtvenu pletenicu
- Potisnu prirubnicu brtve dotezati ravnomjerno i postepeno
- Skladištiti na hladnom, suhom mjestu zaštićenom od svjetlosti
- Prilikom sječenja paziti na čist kosi rez pod uglom od 45°
Zabranjeno (Don'ts):
- Ne koristiti za rastopljene alkalne metale, spojeve fluora na visokim temperaturama i pritiscima ili za kiseonik
- Ne dopustiti rad brtvene pletenice na suho – to dovodi do pregrijavanja i uništavanja PTFE/grafitnog plašta
- Potisnu prirubnicu brtve ne zatezati potpuno odjednom, nego je podešavati postepeno
- Ne ugrađivati oštećene ili deformisane prstenove brtvene pletenice
Montaža
- Prostor brtvene pletenice i vratilo prije ugradnje provjeriti na postojanje trošenja, brazdi i prljavštine. Oštećenja na vratilu ili čahuri mogu oštetiti brtvenu pletenicu i stvoriti puteve curenja.
- Brtvenu pletenicu isjeći koso pod uglom od 45° na potrebnu dužinu. Spojne površine moraju biti čiste i ravne.
- Prstenove brtvene pletenice umetati pojedinačno, a spojna mjesta rasporediti tako da budu smaknuta za po 90° jedan u odnosu na drugi kako bi se izbjegli neprekidni putevi curenja.
- Potisnu prirubnicu brtve zategnuti ravnomjerno i u početku samo lagano. Pustiti da se brtvena pletenica razradi dok mašina radi; malo curenje (u vidu kapanja) u fazi razrađivanja je normalno i neophodno radi hlađenja.
- Nakon faze razrađivanja postepeno dotezati potisnu prirubnicu brtve sve dok se curenje ne smanji na željenu mjeru. Izbjegavati potpuni rad brtvene pletenice na suho.
- Tokom rada redovno paziti na temperaturu kućišta brtvene pletenice. Pregrijavanje ukazuje na preveliki pritisak pritiskanja; u tom slučaju otpustiti potisnu prirubnicu.
Često postavljana pitanja
Zašto je Tip 70A posebno pogodan za industriju papira?
Bijela i crna lužina, suspenzije koje sadrže vlakna i abrazivne čestice u proizvodnji papira istovremeno hemijski i mehanički opterećuju kućišta brtvenih pletenica. Aramidno jezgro Tipa 70A podnosi mehanička opterećenja, dok je PTFE/grafitni plašt otporan na agresivne sisteme lužina. Čista aramidna vlakna bi bila napadnuta lužinama, dok čiste PTFE brtvene pletenice nisu dovoljno mehanički opteretive.
Šta je EGK-predivo i zašto je nadmoćnije u odnosu na druga prediva?
EGK je skraćenica za Expanded Graphite with Kevlar-core (ekspandirani grafit s Kevlar jezgrom): aramidno jezgro (Kevlar) okruženo je plaštom od ekspandiranog PTFE-a i grafita. Ova konstrukcija objedinjuje zateznu čvrstoću aramida s hemijskom inertnošću i niskim koeficijentom trenja PTFE/grafita. Čista aramidna vlakna su hemijski ograničeno otporna i uzrokuju jako trošenje vratila; PTFE/grafitni plašt otklanja oba ova nedostatka.
Može li se Tip 70A koristiti s kiseonikom?
Ne. Brtvena pletenica nije pogodna za čist kiseonik. Kod primjena s kiseonikom mora se koristiti specijalno certifikovana brtvena pletenica koja je kompatibilna s kiseonikom.
Kako mogu prepoznati da li je brtvena pletenica previše zategnuta?
Pregrijavanje kućišta brtvene pletenice tokom rada je najjasniji znak prevelikog pritiska pritiskanja. Brtvena pletenica mora dopuštati malo curenje u vidu kapanja kako bi se osiguralo hlađenje i podmazivanje. Ako curenje potpuno prestane, a kućište brtvene pletenice postane vruće, potisna prirubnica brtve se mora odmah otpustiti, jer će se u suprotnom oštetiti PTFE/grafitni plašt.
Do koje temperature se može koristiti Tip 70A?
Brtvena pletenica je primjenjiva od -100°C do +280°C. Donja granična vrijednost omogućava primjenu na niskim temperaturama u rashladnim sistemima; gornja granična vrijednost važi za trajni rad, naprimjer u sistemima tople vode i pare ispod temperature zasićene pare pri pritisku sistema.
Na koji sadržaj hlorida treba obratiti pažnju kod primjene u armaturama od nehrđajućeg čelika?
Sadržaj hlorida u brtvenoj pletenici je ispod 20 ppm. To je dovoljno za primjenu u armaturama od austenitnog nehrđajućeg čelika kao što su 1.4301 ili 1.4404, budući da sadržaji hlorida u ovom opsegu ne izazivaju koroziju uslijed naponskih pukotina.