Opis
Vodilna traka F506 sastoji se od kalibrirane poliesterske tkanine impregniranog poliesterskom smolom i s dodatkom PTFE maziva. Zahvaljujući patentiranom proizvodnom postupku površine ostaju mehanički neobrađene – nijedna nit tkanine se ne presijeca. Time se sprječava stvaranje vlakana u hidrauličkom sistemu te se štite filteri i upravljački kanali od začepljenja.
F506 podnosi temperaturno područje od -40 °C do +120 °C, a kratkotrajno i do -56 °C. Dopušteni površinski pritisak iznosi 115 N/mm² pri +23 °C i 58 N/mm² pri +80 °C. Koeficijent trenja na čeličnoj površini iznosi 0,5 u suhom stanju i 0,06 u podmazanom stanju. Mikrostrukture na površini trake zadržavaju tečnosti i djeluju kao dodatno podmazivanje.
Unaprijed oblikovani spiralni promjeri omogućuju jednostavnu montažu bez posebnog alata: klipni vodilni prsteni rastežu se i zahvaljujući vlastitom prednaprezanju uskaču u prihvatni utor, dok vodilni prsteni klipnjače uskoče u prihvatni provrt. Prsteni se mogu skratiti na potrebnu dužinu oštrim nožem ili makazama za vodilne trake od tvrdog tkanog materijala (br. narudžbe 20024023).
F506 je prikladan za hidraulične tečnosti na bazi mineralnog ulja, vodu te medije HFA i HFB. Prikladnost za HFC, HFD i druge hidraulične tečnosti potrebno je provjeriti za svaki pojedinačni slučaj.
Traka je dostupna u metričkim i colnim dimenzijama, a standardne preferirane veličine prema ISO 10766 dostupne su iz skladišta.
Karakteristike
- Materijal Poliesterska tkanina impregnirano poliesterskom smolom s dodatkom PTFE-a za poboljšanje klizanja
- Temperaturno područje -40 °C do +120 °C (kratkotrajno do -56 °C)
- Dopušteni površinski pritisak pri +23 °C 115 N/mm²
- Dopušteni površinski pritisak pri +80 °C 58 N/mm²
- Statička čvrstoća pritiska pri +23 °C < 450 N/mm²
- Koeficijent trenja – suho stanje (čelik, Ra 0,2 µm) 0,5
- Koeficijent trenja – podmazano stanje (čelik, Ra 0,2 µm) 0,06
- Toplotna vodljivost 0,27 W/mK
- Koeficijent toplotnog istezanja (dužina) 9 × 10⁻⁵ /°C
- Koeficijent toplotnog istezanja (debljina) 13 × 10⁻⁵ /°C
- Specifična težina 1,27 g/cm³
- Max. brzina v (pravolinijsko izmjenično gibanje, hidraulika s mineralnim uljem) 2,0 m/s
- Norma Preferirani presjeci prema ISO 10766
- Oblici isporuke Roba na metre u spiralnom obliku, unaprijed izrezani prsteni, pljosnate rolne (10 m)
- Hrapavost klizne površine suprotnog dijela Ra max. 0,4 µm, Rt max. 4 µm
- Oznake dimenzija (ugradbene mjere)
- d₁ – nominalni prečnik klipnjače
- D₁ – nominalni prečnik klipa
- S – debljina trake
- L₁ – dužina utora
-
G – zazor (G min. sprječava kontakt metala; G max. ograničava brtveni zazor)
Prednosti
- Pri rezanju se ne presijeca nijedna nit tkanine – time je isključeno stvaranje vlakana u hidrauličkom sistemu, a filteri i upravljački kanali ostaju slobodni.
- Koeficijent trenja u podmazanom stanju iznosi samo 0,06 na čeliku (Ra 0,2 µm) – omogućuje manji efekt stick-slip i nižu potrošnju energije u poređenju s metalnim ili standardnim plastičnim vodilicama.
- Montaža se izvodi jednostavnim utiskivanjem zahvaljujući unaprijed oblikovanim spiralnim prečnicima: nije potreban poseban alat, a prsteni se zahvaljujući vlastitom prednaprezanju samostalno učvršćuju u utorima i provrtima.
- Dopušteni površinski pritisak od 115 N/mm² pri +23 °C omogućuje zamjenu skupih vodilica od crvenog lijeva i sivog lijeva u većini standardnih primjena.
- PTFE dodatak za klizanje djeluje kao samopodmazivanje – čak i kod kratkotrajnog rada bez podmazivanja zadržava se dobra kliznost.
-
Gotovo nema bubrenja zahvaljujući nosaču od umjetne smole – ugradbene dimenzije ostaju stabilne i kod trajnog kontakta s medijima.
Područja primjene
Hidraulični cilindri u mašinogradnji
F506 se koristi kao klipni i vodilni prsten klipnjače u standardnim hidrauličnim cilindrima. Traka sprječava metalni kontakt između klipa i cijevi cilindra te između klipnjače i vodilice klipnjače pri djelovanju bočnih i poprečnih sila.
Prese i kovačka postrojenja
Kod hidrauličnih presa s velikim bočnim silama i opterećenjima vrhovima pritiska, F506 preuzima dopušteni površinski pritisak od 115 N/mm² (pri +23 °C) i štiti brtvene elemente od istiskivanja uslijed kontakta metala.
Mobilna hidraulika (bageri, dizalice, radne platforme)
U cilindrima za krakove, kašikama i stabilizatorima F506 apsorbira udarna opterećenja i vibracije koje nastaju pri podizanju i spuštanju teških tereta. Moguća je primjena pri vanjskim temperaturama do -40 °C.
Alatne mašine i obradni centri
F506 vodi stezne naprave, cilindre za posmak i stezne jedinice u obradnim centrima. Niski koeficijent trenja od 0,06 (podmazano stanje) smanjuje efekt stick-slip pri sporim gibanjima posmaka.
Vodena hidraulika i teško zapaljivi mediji
F506 je odobren za vodu te hidraulične tečnosti HFA i HFB, čime je prikladan za postrojenja u metalurškoj i željeznoj industriji gdje su propisani teško zapaljivi mediji.
Područje popravki i servisa
Pljosnate rolne u servisnim kutijama (svaka dužine 10 m) pokrivaju sve potrebne prečnike i omogućuju brzo rezanje zamjenskih prstenova izravno na mjestu primjene, bez potrebe za skladištenjem velikog broja pojedinačnih dimenzija.
Popravak cilindara i retrofit
Budući da F506 izravno zamjenjuje vodilice od crvenog lijeva i sivog lijeva, može se koristiti kao zamjenski vodilni prsten pri obnovi starijih hidrauličnih cilindara različitih proizvođača.
Do's and Dont's
Šta raditi:
- Dužinu reza uvijek izračunati prema zazoru W iz tablice – preveliki zazor smanjuje preciznost vođenja.
- Provjeriti kliznu površinu suprotnog dijela na hrapavost Ra max. 0,4 µm i Rt max. 4 µm; preporučuje se okrugli profil površine (Rmr 50–80 %).
- Prije upotrebe provjeriti prikladnost za HFC, HFD i druge posebne hidraulične tečnosti s HENNLICH tehničkim stručnjakom.
- Do montaže skladištiti na hladnom, suhom i od svjetlosti zaštićenom mjestu u originalnom pakovanju.
- Za klipne i vodilice klipnjače koristiti različite spiralne prečnike (klip: manji od nominalnog Ø; klipnjača: veći od nominalnog Ø).
Šta ne raditi:
- Ne kombinovati istovremeno maksimalnu temperaturu (+120 °C), maksimalnu brzinu i maksimalni površinski pritisak – granične vrijednosti ovise o konkretnoj primjeni.
- Ne koristiti oštre alate ili alate sa srhovima pri rastezanju prstena – oštećenja rubova trake uzrokuju stvaranje vlakana.
- Ne povlačiti vodilnu traku preko nedefiniranih navoja ili oštrih rubova – ugradbena skošenja i prelazi bez srhova su obavezni.
-
Ne koristiti u primjenama gdje površinski pritisak i temperatura istovremeno dosežu maksimalne vrijednosti.
Montaža
- Izmjeriti dužinu utora L₁ i debljinu trake S; odabrati vodilnu traku prema prostoru za ugradnju.
- Odrediti zazor W prema nominalnom prečniku (npr. W = 1,5–3 mm kod Ø ≤ 50 mm; W = 3–4 mm kod Ø 50–80 mm). Dužina reza = opseg nominalnog prečnika × π minus W.
- Traku odrezati pomoću makaza za vodilne trake od tvrdog tkanog materijala (br. narudžbe 20024023) ili oštrim nožem. Standardni rez je 90°; alternativno je moguć rez pod uglom od 45° ili 60°.
- Klipni vodilni prsten: Odabrati spiralni prečnikmanji od nominalnog prečnika klipa. Prsten rastegnuti i navući preko klipa – zahvaljujući vlastitom prednaprezanju sam se učvršćuje u utoru za ugradnju.
- Vodilni prsten klipnjače: Odabrati spiralni prečnik veći od prečnika klipnjače. Prsten umetnuti iznutra u prihvatni provrt – automatski će uskočiti na svoje mjesto.
- Prije ugradnje provjeriti klizne površine na hrapavost Ra max. 0,4 µm (Rt max. 4 µm); sve rubove zaobliti bez srhova. Predvidjeti ugradbena skošenja kako se prsten pri uvođenju ne bi nagnuo.
- Kod dimenzioniranja ležaja računati površinski pritisak sa sigurnosnim faktorom 2 (dopušteno 115 N/mm² pri +23 °C).
- Nakon montaže cilindar pažljivo odzračiti kako bi se spriječila oštećenja vodilice i brtve uslijed kavitacije.
Često postavljana pitanja
Do koje temperature se vodilna traka F506 može trajno koristiti?
F506 je trajno predviđen za temperaturno područje od -40 °C do +120 °C. Kratkotrajno su dopuštene niske temperature do -56 °C. Maksimalna temperatura, maksimalna brzina i maksimalni površinski pritisak ne smiju se pojaviti istodobno.
Koji hidraulični mediji su odobreni za F506?
F506 je odobren za hidraulične tečnosti na bazi mineralnog ulja (ASTM1, ASTM3), vodu te medije HFA i HFB. Prikladnost za HFC, HFD i druge posebne tečnosti potrebno je provjeriti za svaki pojedinačni slučaj – obratite se HENNLICH tehničkom stručnjaku za primjenu.
Kako izračunati pravilnu dužinu reza za vodilni prsten?
Za klipne vodilne prstenove vrijedi: Dužina reza = (nominalni prečnik klipa × π) – zazor W Za vodilne prstenove klipnjače vrijedi: Dužina reza = (nominalni prečnik klipnjače × π) – zazor W Zazor W očitava se iz tablice prema nominalnom prečniku (npr. W = 1,5–3 mm kod Ø ≤ 50 mm). Standardni rez je 90°; alternativno su mogući rezovi pod uglom od 45° ili 60°.
Koja je razlika između montaže klipne vodilice i vodilice klipnjače kod F506?
Kod klipnih vodilica odabire se spiralni prečnik manji od nominalnog prečnika klipa. Prsten se rastegne i zahvaljujući vlastitom prednaprezanju uskoči u prihvatni utor. Kod vodilica klipnjače odabire se spiralni prečnik veći od nominalnog prečnika klipnjače. Prsten se umetne iznutra u prihvatni provrt i automatski se učvrsti.
Zašto se vlakna tkanine ne unose u hidraulični sistem?
Kod patentiranog proizvodnog postupka F506 slojevi tkanine kalibriraju se na mjeru i zatim se ne presijecaju. Zbog toga ne nastaju slobodni krajevi vlakana koji bi se mogli odvojiti i začepiti filtere ili upravljačke kanale. Ova prednost vrijedi neovisno o tome koristi li se roba na metre, gotovi izrezani prstenovi ili pljosnate rolne.
Može li F506 zamijeniti vodilice od crvenog lijeva ili sivog lijeva?
Da. F506 je u većini standardnih primjena direktna alternativa vodilicama od crvenog lijeva ili sivog lijeva. Dopušteni površinski pritisak od 115 N/mm² (pri +23 °C) pokriva tipična opterećenja standardnih hidrauličnih cilindara. Osim toga, uklanjaju se troškovi obrade metalnih vodilnih čahura jer se F506 reže iz robe na metre i ugrađuje bez posebnog alata.
Kakav kvalitet površine mora biti na suprotnoj kliznoj površini?
Klizne površine (promjer klipnjače, prečnik klipa) moraju biti obrađene na Ra max. 0,4 µm i Rt max. 4 µm.
Statičke površine (širina utora, promjer utora) smiju imati maksimalno Ra 3,2 µm i Rt 16 µm.
Povoljan je zaobljeni profil površine s udjelom materijala (Rmr) od 50–80 %, kako bi se optimalno formirao sloj maziva.