Opis
Brtveni komplet K51 je trodijelni komplet s krovnom manžetnom za dvostrano djelujuće, višedijelne hidraulične klipove. Sastoji se od krovne manžetne od NBR-a ojačanog tkaninom, pritisnog prstena od tvrdog tekstilnog kompozita i potpornog prstena od acetala (POM). Ova kombinacija ravnomjerno prenosi radni pritisak na brtvene usne i sprečava ekstruziju manžetne u brtveni zazor.
NBR manžetna ojačana tkaninom podnosi radne pritiske do 700 bara, pod uslovom da najveća brzina klizanja ne prelazi 0,15 m/s. Do 400 bara dopuštena je brzina klizanja do 0,5 m/s. Najveći dozvoljeni brtveni zazor iznosi 0,35 mm na 160 bara, a smanjuje se na 0,1 mm na 700 bara.
Tekstilna struktura NBR manžetne smanjuje trenje na kliznoj površini te istovremeno održava tanki mazivi film koji sprečava rad na suho tokom udara pritiska ili kratkotrajnog pada pritiska. Pritisni prsten od tvrdog tekstilnog kompozita ravnomjerno raspoređuje aksijalnu silu prednaprezanja na sve brtvene usne, dok potporni prsten od acetala (POM) sprečava ekstruziju na zadnjoj strani brtve.
Prikladni radni mediji su hidraulične tečnosti na bazi mineralnih ulja, voda te smjese vode i glikola u temperaturnom rasponu od -30 °C do +100 °C. Kratkotrajno su dopuštene temperature do -40 °C. Za temperature od -60 °C do +200 °C te za teško zapaljive tečnosti na bazi estera ili sintetičkih ulja dostupne su posebne kombinacije materijala na upit.
K51 je dostupan za prečnike klipa od 30 do 320 mm u standardnim dimenzijama. Standardne dimenzije redovno su dostupne sa skladišta, dok su ostale dimenzije i veći prečnici dostupni na upit.
Karakteristike
- Izvedba Trodijelni brtveni komplet s krovnom manžetnom (krovna manžetna od tkaninom ojačanog NBR-a + pritisni prsten od tvrdog tekstilnog kompozita + potporni prsten od acetala)
- Način djelovanja Dvostrano djelujući, za višedijelne klipove
- Materijal manžetne NBR ojačan tkaninom (HALLPRENE pamučna tkanina)
- Pritisni prsten Tvrdi tekstilni kompozit (F506, fino poliestersko tkanje s dodatkom PTFE maziva)
- Potporni prsten Acetal (POM)
- Temperaturni raspon -30 °C do +100 °C (kratkotrajno do -40 °C)
- Max. radni pritisak pri v = 0,5 m/s 400 bara
- Max. radni pritisak pri v = 0,15 m/s 700 bara
- Max. brzina klizanja 0,5 m/s
- Max. brtveni zazor na 160 bara 0,35 mm
- Max. brtveni zazor na 250 bara 0,30 mm
- Max. brtveni zazor na 400 bara 0,20 mm
- Max. brtveni zazor na 700 bara 0,10 mm
- Prikladni mediji Hidraulična ulja na bazi mineralnih ulja, voda i smjese vode i glikola
- Tolerancija otvora cilindra D1 H9
- Tolerancija vanjskog prečnika klipa d1 h11
- Hrapavost klizne površine d1 Ra 0,1–0,4 µm, Rt max. 4 µm
- Hrapavost statičke površine D1 Ra max. 1,6 µm, Rt max. 10 µm
- Prečnik klipa (standardne dimenzije) 30 mm do 320 mm
Prednosti
- Otpornost na ekstruziju do 700 bara zahvaljujući kombinaciji pritisnog prstena od tvrdog tekstilnog kompozita i potpornog prstena od acetala (POM), koji zatvaraju brtveni zazor na strani suprotnoj od pritiska.
- Visoka otpornost na udare pritiska i vibracije jer NBR manžetna ojačana tkaninom prigušuje kratkotrajne vršne pritiske koji mogu višestruko premašiti radni pritisak sistema.
- Pouzdan rad i pri odstupanjima od saosnosti (pomaku ose) klipa: tekstilno ojačanje apsorbuje ekscentrična opterećenja i sprečava jednostrano trošenje brtvene usne.
- Malo trenje zahvaljujući teksturiranoj kliznoj površini tkanine koja održava trajni mazivi film i smanjuje pojavu "stick-slip" efekta pri sporom kretanju klipa.
- Pogodno za primjenu s mineralnim uljima, vodom i smjesama vode i glikola bez promjene materijala, jer je NBR ojačan tkaninom otporan na navedene medije.
- Standardne dimenzije za prečnike klipa od 30 do 320 mm stalno su dostupne sa skladišta, dok su ostale dimenzije isporučive u kratkom roku.
Područja primjene
Hidraulične prese i makaze za otpad
K51 brtvi radne klipove u hidrauličnim presama i makazama za otpad, gdje se javljaju česti udari pritiska i visoki statički pritisci do 700 bara, pri kojima bi se jednostavniji brtveni elementi prijevremeno utisnuli u zazor (ekstruzija).
Građevinske mašine i prednji utovarivači
U hidrauličnim cilindrima građevinskih mašina i prednjih utovarivača, koji su izloženi česticama nečistoće, vibracijama i velikim bočnim opterećenjima, tekstilom ojačani kompozit osigurava visoku otpornost na trošenje.
Rudarstvo i metalurška industrija
U cilindrima teških mašina u rudnicima i čeličanama, gdje se istovremeno pojavljuju zgura, nečistoće i vršni pritisci, K51 se dokazao svojom robusnošću prema zaprljanju i promjenama pritiska.
Mašine za brizganje plastike
Klipovi za plastifikaciju i ubrizgavanje na mašinama za brizganje plastike brtve se pomoću K51, jer se u tim primjenama koriste dvostrano djelujući višedijelni klipovi s visokim radnim pritiskom i promjenjivim opterećenjima pritiska.
Hidrotehnički objekti i sistemi ustava
K51 je u standardnoj izvedbi pogodan za regulacijske cilindre na branama i ustavama koji rade vodom ili smjesama vode i glikola.
Popravka postojećih cilindara
K51 se koristi kao zamjena za istrošene brtvene komplete krovnih manžetni u postojećim hidrauličnim cilindrima kada zamjena modernijim tipovima brtvi nije moguća ili nije ekonomski opravdana.
Specijalni cilindri velikih prečnika
Kod prečnika klipa većih od 200 mm, gdje je ugradnja jednodijelnih elastomernih brtvi otežana, K51 omogućava jednostavniju aksijalnu montažu u podijeljene klipove.
Do's and Dont's
Šta raditi:
- Prije montaže pojedinačno provjerite krovnu manžetnu, pritisni prsten i potporni prsten na oštećenja te potpunost kompleta.
- Očistite ugradbene žljabove i klizne površine te ih premažite mašću HZ103 ili kompatibilnom montažnom mašću.
- Izvedite uvodna skošenja i radijuse na klipu u skladu sa širinom profila (npr. skošenje najmanje 5 mm za širinu profila 7,5 mm).
- Nakon prve montaže potpuno odzračite cilindar.
- Nemontirane brtvene komplete skladištite na hladnom, suhom i od svjetlosti zaštićenom mjestu u originalnoj ambalaži.
- Pri pritiscima iznad 400 bara održavajte što manji brtveni zazor (max. 0,2 mm na 400 bara, max. 0,1 mm na 700 bara).
Šta ne raditi:
- Ne ugrađujte K51 u jednodijelne klipove jer nije moguć aksijalni pristup ugradbenom žlijebu.
- Ne koristite standardnu izvedbu hidrauličnim tečnostima na bazi estera ili sintetičkih teško zapaljivih ulja; za takve primjene zatražite odgovarajuću kombinaciju posebnih materijala.
- Ne koristite oštre alate tokom montaže jer mogu oštetiti tekstilnu strukturu manžetne.
- Ne dopustite da brtveni elementi od elastomera pod pritiskom prelaze preko otvora (provrta) ili otvorenih zazora.
- Ne polirajte kliznu površinu na hrapavost manju od Ra 0,1 µm, jer se tada više ne može pravilno formirati mazivi film.
Montaža
K51 zahtijeva podijeljene klipove s aksijalno dostupnim žljebovima za ugradnju, jer se brtveni komplet ne može navući preko glave klipa.
- Prije montaže očistite ugradbeni žlijeb, otvor cilindra i površinu klipa te provjerite ima li oštećenja, srha i oštrih rubova. Sve ulazne rubove potrebno je zakošiti prema širini profila (npr. najmanje 5 mm skošenja za širinu profila 7,5 mm).
- Provjerite hrapavost klizne površine d1: Ra 0,1–0,4 µm i Rt max. 4 µm. Vrijednosti manje od Ra 0,1 µm treba izbjegavati jer otežavaju stvaranje mazivog filma.
- Prije ugradnje izmjerite brtveni zazor f između klipa i otvora cilindra. On mora biti manji od maksimalno dopuštene vrijednosti ovisne o pritisku (0,35 mm na 160 bara, 0,1 mm na 700 bara).
- Sve brtvene elemente i klizne površine prije montaže tanko premažite čistom mašću kompatibilnom s uljem (preporučuje se HZ103).
- Najprije umetnite potporni prsten, zatim krovnu manžetnu, a na kraju pritisni prsten. Pridržavajte se redoslijeda ugradnje i smjera montaže manžetne prema crtežu u tehničkom listu.
- Nakon sastavljanja klipa pažljivo odzračite cilindar kako biste spriječili zračne džepove koji mogu uzrokovati dizel-efekt.
Često postavljana pitanja
Koja je razlika između K51 i standardnog U-prstena za brtvljenje klipa?
K51 je trodijelni brtveni komplet koji se sastoji od krovne manžetne ojačane tkaninom, pritisnog prstena od tvrdog tekstilnog kompozita i potpornog prstena od acetala (POM). U poređenju s jednodijelnim U-prstenom od poliuretana ili TPE-a, K51 pruža veću otpornost na ekstruziju pri udarima pritiska te je tolerantniji na odstupanja od saosnosti (pomak ose) klipa i vibracije. Jednodijelni ugradbeni prstenovi (npr. K730, K753) mogu se ugraditi na jednodijelne klipove i pri mirnijem radu postižu veću nepropusnost.
Do kojeg pritiska se može koristiti K51?
Pri brzini klizanja do 0,5 m/s najveći dozvoljeni radni pritisak iznosi 400 bara. Pri smanjenoj brzini klizanja do 0,15 m/s dozvoljeno je do 700 bara. u oba slučaja potrebno je pridržavati se najvećih dozvoljenih brtvenih zazora (0,2 mm na 400 bara i 0,1 mm na 700 bara).
S kojim hidrauličnim medijima je kompatibilan K51 u standardnoj izvedbi?
Standardna izvedba K51 (NBR ojačan tkaninom) prikladna je za mineralna ulja, vodu i smjese vode i glikola. Nije prikladna za teško zapaljive tečnosti na bazi estera ili sintetičkih ulja niti za hlorisane ugljikovodike. Za takve medije na zahtjev su dostupne posebne kombinacije materijala (npr. FPM/FKM s tekstilnim ojačanjem).
Može li se K51 koristiti i kao brtva klipnjače?
Ne. K51 je konstruisan kao klipna brtva za dvostrano djelujuće, višedijelne klipove. Brtvi vanjski prečnik klipa prema otvoru cilindra. Za brtvljenje klipnjače koriste se odgovarajući kompleti krovnih manžetni s unutrašnjim brtvljenjem.
Zašto je kod K51 potreban podijeljeni klip?
Zbog trodijelne konstrukcije i tekstilno ojačane manžetne, K51 se ne može navući preko glave jednodijelnog klipa bez opasnosti od oštećenja brtvenih usana. Samo podijeljeni klipovi s aksijalno dostupnim žlijebom omogućuju pravilnu ugradnju sve tri komponente u odgovarajućem redoslijedu i orijentaciji.
Koliki smije biti brtveni zazor između klipa i otvora cilindra?
Najveći dozvoljeni brtveni zazor f zavisi od radnog pritiska:
- Pri 160 bara: max. 0,35 mm
- Pri 250 bara: max. 0,30 mm
- Pri 400 bara: max. 0,20 mm
- Pri 700 bara: max. 0,10 mm
Pri određivanju zazora potrebno je uzeti u obzir i eventualno odstupanje od saosnosti (pomak ose) klipa jer ono povećava stvarni jednostrani zazor.
Kakva mora biti hrapavost klizne površine cilindra za K51?
Klizna površina otvora cilindra (d1) mora imati hrapavost Ra 0,1–0,4 µm i Rt max. 4 µm. Vrijednosti manje od Ra 0,1 µm treba izbjegavati jer onemogućuju stvaranje dovoljnog mazivog filma, što može uzrokovati rad na suho i ubrzano trošenje. Statičke površine (D1) smiju imati hrapavost do Ra 1,6 µm.