Preskoči na glavni sadržaj
Uspješno ste dodali proizvod na listu želja.
Uspješno ste uklonili proizvod s popisa želja.
Broj artikla Unutrašnji prečnik ød1 (mm) Visina ugradbenog prostora L1 (mm) Vanjski prečnik øD1 (mm) Tip
2151410 NBR-Gewebe-Nutring-Dichtsatz
K52-90x70x13
70 13 90 K52

Opis

Nutring brtveni set K52 dvodijelni je klipni brtveni set za dvostruko djelujuće hidraulične cilindre koji rade u srednje zahtjevnim i vrlo teškim radnim uslovima. Svaki set sastoji se od NBR Nutringa ojačanog tkaninom sa središnjim osloncem i potpornog prstena od tvrde tkanine. Nutring s U-profilom pri porastu radnog pritiska deformira se prema stijenci cilindra, čime se povećava kontaktna površina, a učinak brtvljenja raste proporcionalno s pritiskom.

Brtveni set predviđen je za radne pritiske do 400 bar pri brzinama klizanja do 0,8 m/s, dok su pri smanjenim brzinama do 0,15 m/s dopušteni pritisci do 600 bar. Radni temperaturni raspon iznosi od -30 °C do +100 °C, a kratkotrajno je dopušten rad do -40 °C. Prikladan je za hidraulične sisteme s mineralnim uljima, vodom i mješavinama vode i glikola.

Mala ugradbena visina K52 omogućuje kompaktnu izvedbu višedijelnih klipova. Standardne dimenzije za promjere provrta od 25 mm do 300 mm dostupne su sa skladišta, a dio dimenzija odgovara normi ISO 5597. Za temperaturni raspon od -60 °C do +200 °C te za teško zapaljive medije na bazi estera ili sintetičkih ulja dostupne su izvedbe od posebnih materijala na upit.

Karakteristike

  • Vrsta Dvodijelni Nutring brtveni set (dvostruko djelujući)
  • Materijal Nutringa NBR ojačan pamučnom tkaninom (HALLPRENE)
  • Materijal potpornog prstena Tvrda tkanina (HGW, fenolna smola / pamučna tkanina)
  • Temperaturni raspon -30 °C do +100 °C (kratkotrajno do -40 °C)
  • Maksimalni radni pritisak 400 bar pri brzini klizanja do 0,8 m/s; 600 bar pri brzini klizanja do 0,15 m/s
  • Brzina klizanja Do 0,8 m/s
  • Radni mediji Hidraulične tečnosti na bazi mineralnog ulja, voda i mješavine vode i glikola
  • Norma Standardne dimenzije prema ISO 5597
  • Tolerancija provrta cilindra (Ø D1) H9
  • Tolerancija prečnika klipa (Ø d1) h11
  • Hrapavost klizne površine (Ø d1) Ra 0,1–0,4 µm, Rt max. 4 µm
  • Hrapavost statične površine (Ø D1) Ra max. 1,6 µm, Rt max. 10 µm
  • Dostupni prečnici provrta Ø 25 mm do Ø 300 mm (standardne dimenzije dostupne sa skladišta)

Prednosti

  • Samopojačavajući učinak ovisan o tlaku: Nutring s U-profilom deformira se s porastom pritiska prema stijenci cilindra, čime se automatski povećava učinak brtvljenja.
  • Otporan na udare pritiska i vibracije zahvaljujući robusnoj konstrukciji od NBR-a ojačanog tkaninom, dokazanoj u presama i željezarama.
  • Potporni prsten od tvrde tkanine (F506) sprječava ekstruziju Nutringa čak i pri pritiscima do 600 bar i malim brtvenim zazorima od 0,1 mm.
  • Mala ugradbena visina omogućuje kratke, višedijelne konstrukcije klipova i smanjuje ukupnu ugradbenu dužinu cilindra.
  • Pogodan i za velike brzine klizanja do 0,8 m/s, što omogućuje primjenu u cilindrima s brzim hodom.
  • Izvedbe od posebnih materijala za prošireni temperaturni raspon (-60 °C do +200 °C) i za teško zapaljive medije dostupne su na upit.

Područja primjene

Hidraulične prese i kovačka postrojenja

K52 je standardni brtveni set za cilindre presa u obradi metala, gdje se javljaju visoki udari pritiska do 600 bar i vibracije. Konstrukcija od NBR-a ojačanog tkaninom otporna je na udarna opterećenja.

Željezare i metalurška postrojenja

Koristi se u hidrauličnim cilindrima valjaoničkih postrojenja, uređaja za ravnanje i mašina za kontinuirano lijevanje, gdje preovladavaju teški radni uslovi s visokim statičkim pritiscima i vodenom hidraulikom.

Rudarske i tunelske bušilice

Primjenjuje se u potisnim i steznim cilindrima koji rade pod visokim pritiskom i promjenjivim opterećenjima te imaju ograničen pristup za održavanje.

Mobilna hidraulika u građevinskim mašinama

Pogodan je za podizne, radne i upravljačke cilindre na bagerima, utovarivačima i kiperima, gdje su potrebne male ugradbene dimenzije i otpornost na promjene pritiska.

Industrijski cilindri u alatnim mašinama

Koristi se u steznim, priteznim i posmičnim cilindrima glodalica i tokarskih mašina, gdje se velike brzine hoda do 0,8 m/s kombinuju s visokom preciznošću ponavljanja.

Vodena hidraulika i sistemi voda-glikol

K52 je odobren za rad s vodom i mješavinama vode i glikola, zbog čega je prikladan za sisteme koji iz sigurnosnih razloga koriste teško zapaljive hidraulične tečnosti (HFC).

Brodogradnja i offshore hidraulika

Primjenjuje se u upravljačkim i trim cilindrima brodova, gdje su potrebni otpornost na mješavine vode i glikola te robusna konstrukcija za rad pri promjenjivim pritiscima.

Do's and Dont's

Šta raditi:

  • Brtveni set do montaže čuvajte u originalnoj ambalaži; skladištite ga na hladnom, suhom i tamnom mjestu.
  • Klizne površine (provrt cilindra) izradite s hrapavošću Ra 0,1–0,4 µm i Rt max. 4 µm, po mogućnosti honovane ili valjkasto obrađene.
  • Pri projektiranju uzmite u obzir neusklađenost osi (ekscentricitet) i jednostrano opterećenje klipnjače.
  • Za teško zapaljive medije ili temperature iznad +100 °C zatražite izvedbu od posebnog materijala (FPM-tkanina).
  • Nakon prve montaže potpuno odzračite cilindar.


Šta ne raditi:

  • Ne koristite u jednodijelnim klipovima – K52 zahtijeva podijeljene klipove s aksijalnim pristupom za montažu.
  • Ne dopustite da elementi brtve pod pritiskom prelaze preko poprečnih provrta ili zazora.
  • Ne koristite s hidrauličnim medijima na bazi estera ili sintetičkih ulja (HFD tečnosti) bez prethodnog savjetovanja; potreban je poseban materijal.
  • Ne prekoračujte dopušteni brtveni zazor F*: pri 600 bar maksimalno 0,1 mm na strani suprotnoj od pritiska.
  • Ne koristite oštre ili metalne montažne alate; preporučuje se upotreba pomoćnih alata od plastike.

Montaža

  1. K52 zahtijeva podijeljene klipove s aksijalno dostupnim ugradbenim prostorom. Jednodijelni klipovi nisu prikladni.
  2. Prije montaže očistite i pregledajte ugradbeni prostor, cijev cilindra i površinu klipa te uklonite prljavštinu, metalne strugotine i eventualna oštećenja.
  3. Svi rubovi kliznih površina i utora moraju biti bez srha i dobro zaobljeni. Ugradbene zakošenja C i radijusi r2 moraju odgovarati vrijednostima iz tehničkog lista, ovisno o širini profila S.
  4. Prije montaže brtvene i klizne površine podmažite odgovarajućom mašću za brtve (npr. HENNLICH HZ103 za uljnu hidrauliku ili HZ103W za vodenu hidrauliku).
  5. Nutring i potporni prsten ugradite u ispravnom položaju te pazite na tačan redoslijed ugradnje svih elemenata brtvenog seta.
  6. Pridržavajte se maksimalnog dopuštenog brtvenog zazora F* (na strani suprotnoj od pritiska), ovisno o radnom pritisku: najviše 0,35 mm pri 160 bar, 0,30 mm pri 250 bar, 0,20 mm pri 400 bar i 0,10 mm pri 600 bar.
  7. Nakon montaže pažljivo odzračite cilindar kako biste spriječili dizelski efekt i kavitacijska oštećenja brtve.

Često postavljana pitanja

Koja je razlika između K51 i K52?

K51 je jednodijelni brtveni set s krovnom manžetom, dok je K52 dvodijelni Nutring brtveni set. K52 se sastoji od zasebnog NBR Nutringa ojačanog tkaninom sa središnjim osloncem i potpornog prstena od tvrde tkanine. Zbog dvodijelne konstrukcije K52 zahtijeva podijeljene klipove, ali zauzvrat ima manju ugradbenu visinu i prikladan je za još veće radne pritiske, do 600 bar.

Do kojeg pritiska se K52 može koristiti?

Pri brzinama klizanja do 0,8 m/s maksimalni radni pritisak iznosi 400 bar. Pri smanjenim brzinama do 0,15 m/s dopušten je radni pritisak do 600 bar. Maksimalni dopušteni brtveni zazor na strani suprotnoj od pritiska tada iznosi 0,1 mm.

Može li se K52 koristiti s HFD tečnostima (teško zapaljive tečnosti na bazi estera)?

Standardna izvedba od NBR-a ojačanog tkaninom odobrena je za hidraulična ulja na mineralnoj bazi, vodu i mješavine vode i glikola (HFC). Za HFD tečnosti na bazi sintetičkih estera dostupna je posebna izvedba od FPM tkanine koja se isporučuje na upit.

Kakvu hrapavost mora imati provrt cilindra za K52?

Klizna površina (provrt cilindra, Ø d1) mora imati hrapavost Ra 0,1–0,4 µm i Rt max. 4 µm. Prednost imaju honovane ili valjkasto obrađene površine. Vrijednosti Ra manje od 0,1 µm otežavaju stvaranje mazivog filma, što može uzrokovati rad na suho i prijevremeno trošenje brtve.

Zašto K52 prerano otkazuje pri visokim pritiscima?

Najčešći uzrok je prevelik brtveni zazor F* na strani suprotnoj od pritiska, što dovodi do ekstruzije Nutringa. Pri 400 bar zazor smije iznositi najviše 0,2 mm, a pri 600 bar najviše 0,1 mm. Ostali uzroci mogu biti nedovoljno odzračivanje (dizelski efekt) te pregrube ili oštećene klizne površine.

Kako se K52 ponaša pri udarima pritiscima i vibracijama?

Konstrukcija od NBR-a ojačanog tkaninom sa središnjim osloncem posebno je razvijena za udarna opterećenja pritiskom i vibracije. Struktura tkanine učinkovito apsorbira udare pritiska koji mogu višestruko premašiti nominalni pritisak sistema. Zbog toga se K52 često koristi u željezarama i presama, gdje su takvi radni uslovi uobičajeni.