Preskoči na glavni sadržaj
Uspješno ste dodali proizvod na listu želja.
Uspješno ste uklonili proizvod s popisa želja.
Broj artikla Vanjski prečnik øD1 (mm) Visina ugradbenog prostora L1 (mm) Unutrašnji prečnik ød1 (mm) Tip
4364000 Hythane-Nutring
K606-125x105x16 ISO
125 16 105 K606

Opis

K606 je jednostrano djelujući Hythane ugradbeni prsten za brtvljenje klipova u hidrauličnim cilindrima. Asimetrična, kratka i robusna brtvena usna na vanjskom prečniku projektovana je za minimalno propuštanje i malu silu trenja. Podmjerni unutrašnji prečnik zajedno s ojačanom unutrašnjom prihvatnom usnom osigurava pouzdano učvršćenje u ugradbenom žlijebu bez zakretanja ili aksijalnog pomicanja.

Materijal Hythane 181 je polieterski poliuretan (EU) tvrdoće približno 93 IRHD. Odlikuje se izuzetnom otpornošću na trošenje, vrlo niskim trajnim deformacijskim ostatkom pri opterećenju pritiska te visokom fleksibilnošću čak i na niskim temperaturama. Raspon primjene iznosi od -45 °C do +110 °C za medije na bazi mineralnih ulja; kod vode i vodeno-uljnih emulzija (HFA, HFB) maksimalna radna temperatura ograničena je na +60 °C.

Zahvaljujući savremenoj geometriji ugradbenog prstena, sprečava se naginjanje brtve kod klipova koji su izloženi pritisku s obje strane, pod uslovom da nema udara pritiska i da je brzina hoda mala. Za nove konstrukcije dvostrano djelujućih cilindara HENNLICH preporučuje tipove K730, K753 ili K780 kao klizne ili kompaktne klipne brtve.

Veličine prema standardu ISO 5597 dostupne su sa skladišta. Dodatni kvaliteti materijala za temperaturne raspone od -60 °C do +200 °C dostupni su u kratkom roku putem posebne HSC proizvodnje.

Karakteristike

  • Tip Jednostrano djelujuća klipna brtva (ugradbeni prsten)
  • Materijal Hythane 181 – polieterski poliuretan (EU), cca 93 IRHD
  • Temperaturni raspon -45 °C do +110 °C (mineralna ulja); kod HFA/HFB maksimalno +60 °C
  • Max. radni pritisak pri v = 1,0 m/s 280 bara (-45 °C do +80 °C) / 250 bara (-45 °C do +110 °C)
  • Max. ukupni radni pritisak do 600 bara (ovisno o kombinaciji)
  • Max. brzina klizanja do 1 m/s
  • Max. brtveni zazor na 160 bara 0,60 mm
  • Max. brtveni zazor na 250 bara 0,50 mm
  • Max. brtveni zazor na 400 bara 0,40 mm
  • Hrapavost klizne površine Ø D1 Ra 0,1–0,4 µm, Rt max. 4 µm
  • Hrapavost statičke površine Ø d1 Ra max. 1,6 µm, Rt max. 10 µm
  • Tolerancija Ø D1 H9
  • Tolerancija Ø d1 js11
  • Standard ugradbenih dimenzija ISO 5597 (standardne veličine)
  • Otpornost na medije Zrak i mineralna ulja (HL, HM, HV); HFA/HFB do +60 °C; HFC i HFD medije potrebno je provjeriti
  • D1 Vanjski prečnik (otvor cilindra), tolerancija H9
  • d1 Unutrašnji prečnik (tijelo klipa), tolerancija js11
  • L1 Širina žlijeba, tolerancija +0,25 / -0 mm
  • H Dubina žlijeba
  • S Profilna širina brtve

Prednosti

  • Brtvljenje s minimalnim propuštanjem zahvaljujući asimetričnoj, kratkoj i robusnoj brtvenoj usni na vanjskom prečniku s optimizovanim učinkom povrata uljnog filma.
  • Izuzetna otpornost na trošenje zahvaljujući materijalu Hythane 181 – polieterskom poliuretanu tvrdoće približno 93 IRHD, što osigurava dug radni vijek i pri radu s abrazivnim medijima.
  • Vrlo nizak trajni deformacijski ostatak pri opterećenju pritiska održava pouzdano brtvljenje i nakon dugotrajnih zastoja pod pritiskom.
  • Visoka fleksibilnost na niskim temperaturama do -45 °C zahvaljujući polieterskoj bazi; poliesterski PU na tim temperaturama postaje krhak.
  • Ojačana unutrašnja prihvatna usna s podmjernim unutrašnjim prečnikom sprečava aksijalno pomicanje i zakretanje brtve u žlijebu.
  • Kod uskog profila „S“ moguća je montaža na jednodijelne klipove metodom uskočnog postavljanja, čime se skraćuje vrijeme montaže i smanjuje potreba za specijalnim alatima.
  • Za temperaturni raspon od -60 °C do +200 °C dostupne su posebne izvedbe iz HSC proizvodnje u kratkom roku.

Područja primjene

Lahki i srednje opterećeni hidraulični cilindri

K606 koristi se kao jednostrano djelujuća klipna brtva u standardnim hidrauličnim cilindrima, gdje se zahtijeva brtvljenje s minimalnim propuštanjem pri pritiscima do 400 bara i brzinama hoda do 0,5 m/s.

Alatne mašine i obradni centri

Primjenjuje se u hidrauličnim steznim cilindrima i cilindrima za posmak obradnih centara, gdje su ravnomjerno trenje i rad bez "stick-slip" efekta ključni za precizno pozicioniranje.

Mašine za preradu plastike

Koristi se u cilindrima za zatvaranje i cilindrima izbacivača na mašinama za brizganje plastike koje rade hidrauličnim uljima na bazi mineralnih ulja i pri umjerenim brzinama hoda.

Hidraulika poljoprivrednih mašina

Primjenjuje se u cilindrima podiznih uređaja i upravljačkih sistema, gdje se pri hladnom pokretanju mogu pojaviti temperature do -45 °C, zbog čega je važna otpornost materijala Hythane na niske temperature.

Rukovanje materijalom i podizna tehnika

Koristi se u podiznim cilindrima viljuškara, podiznih platformi i industrijskih manipulatora pri srednjim radnim pritiscima i manjim brzinama hoda.

Stacionarni hidraulični sistemi

Primjenjuje se u upravljačkim i regulacijskim cilindrima stacionarnih postrojenja, gdje abrazivne čestice u hidrauličnom ulju mogu uzrokovati povećano trošenje brtve, pa do izražaja dolazi visoka otpornost materijala Hythane 181 na habanje.

Do's and Dont's

Šta raditi:

  • Brtvu do montaže držati u originalnoj ambalaži te je skladištiti na hladnom, suhom i tamnom mjestu.
  • Prije montaže temeljito očistiti i ukloniti srhove s ugradbenog prostora, cijevi cilindra i klipa.
  • Klizne površine (Ø D1) izvesti s hrapavošću Ra 0,1–0,4 µm i Rt max. 4 µm, po mogućnosti honane ili valjane.
  • Za lakšu montažu koristiti montažnu mast HZ103 (za mineralna ulja) ili HZ103W (za primjene vodom).
  • Kod jednostrano djelujućih cilindara prostor bez pritiska spojiti na uljni krug ili ga zaštititi od prodora vlage i nečistoća.
  • Prije primjene u medijima HFC i HFD provjeriti kompatibilnost materijala Hythane 181.

Šta ne raditi:

  • Ne koristiti pri vršnim pritiscima ili velikim brzinama hoda (iznad 1 m/s), jer može doći do naginjanja (prevrtanja) ugradbenog prstena.
  • Ne koristiti u medijima HFA/HFB pri temperaturama iznad +60 °C.
  • Brtveni elementi ne smiju pod pritiskom prelaziti preko otvora (provrta) ili zazora.
  • Ne koristiti oštre ili neravne montažne alate sa srhovima.
  • Ne koristiti kao zamjenu za dvostrano djelujuće klipne brtve s kliznom površinom u primjenama s vršnim pritiscima ili velikim brzinama hoda.
  • Ne koristiti s kočionim tečnostima na bazi glikola (DOT3/DOT4), jer poliuretan nije prikladan za takve medije.

Montaža

Ugradbeni prstenovi K606 s uskim profilom „S” prikladni su za ugradnju na jednodijelne klipove metodom prebacivanja preko klipa (montaža utiskivanjem / „snap” montaža). Dimenzije sa širokim profilom „S” zahtijevaju aksijalno otvorene ugradbene žljebove. Serijska ugradnja u jednodijelne klipove može se ubrzati korištenjem pomoćnih alata poput konusa i ekspanzione čahure.

  1. Očistiti ugradbeni žlijeb i cijev cilindra od nečistoća, metalne strugotine i srha; svi ulazni rubovi moraju biti bez srha i zaobljeni (pridržavati se uvodnog skošenja C i radijusa r1 prema tehničkom listu).
  2. Provjeriti da li na brtvi ima oštećenja, te provjeriti odgovarajuće dimenzije i ispravan smjer ugradnje; brtvena usna mora biti okrenuta prema strani pritiska.
  3. Klizne i brtvene površine metalnih dijelova premazati čistom, kompatibilnom mašću (preporučuje se HZ103 za uljnu hidrauliku, a HZ103W za primjene vodom).
  4. Ugradbeni prsten ravnomjerno postaviti u žlijeb; ne uvrtati ga i ne utiskivati jednostrano.
  5. Nakon montaže pažljivo odzračiti cilindar kako bi se spriječila oštećenja uzrokovana zrakom (dizel-efekt i kavitacija) na brtvi i vođicama.
  6. Prilikom prvog puštanja u rad pokretanje izvesti polako dok se ne uspostavi stabilan mazivi film.

Često postavljana pitanja

Šta je Hythane 181 i po čemu se razlikuje od standardnog poliuretana?

Hythane 181 je polieterski poliuretan (EU) tvrdoće približno 93 IRHD, posebno razvijen za dinamičke hidraulične brtve. U poređenju s poliesterskim poliuretanom (AU), otporan je na hidrolizu, zadržava fleksibilnost na temperaturama do -45 °C te ima znatno manji trajni deformacijski ostatak pri opterećenju pritiska. Poliesterski PU u vlažnom okruženju podliježe hidrolizi i brže gubi svoja brtvena svojstva.

Do kojeg pritiska se može koristiti K606?

Maksimalni radni pritisak zavisi od temperature i brzine hoda. Pri brzini v = 0,5 m/s i temperaturama od -45 °C do +80 °C dozvoljen je pritisak do 400 bara, dok je pri istoj brzini i temperaturama do +110 °C dozvoljeno 350 bara. Pri brzini v = 1,0 m/s dozvoljeni pritisci smanjuju se na 280 bara, odnosno 250 bara. Apsolutni maksimalni pritisak iznosi 600 bara u optimalnim radnim uslovima.

Mogu li se K606 koristiti u vodenoj hidraulici ili s teško zapaljivim HFC tečnosti?

U HFA i HFB emulzijama K606 može raditi do maksimalno +60 °C. Za HFC (voda-glikol) i HFD (fosfatni esteri) potrebno je provjeriti kompatibilnost u svakom pojedinačnom slučaju jer poliuretan tipa EU ima ograničenu otpornost na te medije. HENNLICH za takve primjene preporučuje savjetovanje s tehničkom podrškom.

Zašto se K606 ne smije koristiti u primjenama s udarima pritiska?

Kod udara pritiska između dva ugradbena prstena na dvostrano djelujućim klipovima može doći do porasta pritiska koji uzrokuje bočno naginjanje prstena i gubitak brtvene funkcije. Geometrija K606 smanjuje taj rizik u normalnim radnim uslovima, ali ne može spriječiti posljedice kratkotrajnih udara pritiska koji mogu višestruko premašiti nominalni pritisak sistema. Za takve primjene preporučuju se kompaktne ili klizne klipne brtve poput K730 ili K753.

Koliki smije biti brtveni zazor (F) kod K606?

Dozvoljeni zazor zavisi od radnog pritiska:

  • Pri 160 bara: maksimalno 0,60 mm
  • Pri 250 bara: maksimalno 0,50 mm
  • Pri 400 bara: maksimalno 0,40 mm

Navedene vrijednosti vrijede kao maksimalne pri jednostranom položaju klipa. Također treba uzeti u obzir ekscentričnost klipa i moguće širenje cilindra.

Kakav kvalitet površine mora imati cijev cilindra za K606?

Klizna površina (Ø D1) mora imati hrapavost Ra 0,1–0,4 µm i Rt max. 4 µm. Honovane ili valjane cijevi cilindra imaju prednost u odnosu na vučene cijevi jer osiguravaju ravnomjerniju nosivu površinu i bolje uslove podmazivanja. Kod hrapavosti Ra manje od 0,1 µm otežano je stvaranje uljnog filma, što može dovesti do rada na suho i skraćenog radnog vijeka brtve.