Opis
HNBR nastaje selektivnim hidriranjem NBR-a, pri čemu se reaktivne dvostruke veze u molekularnom lancu zasićuju vodonikom. Time se u velikoj mjeri sprječavaju uticaji ozona i UV zračenja, koji kod standardnog NBR-a dovode do stvaranja pukotina. Materijal H-NBR85 ima tvrdoću od 85 Shore A i opseg trajnog rada od -30 °C do +150 °C (kratkotrajno do +180 °C).
HNBR O-prstenovi su otporni na mineralna ulja i hidraulične fluide na bazi mineralnih ulja (ISO 6743-4 HL/HM/HV), motorna ulja, mjenjačka ulja, ATF ulja (ulja za automatske mjenjače), mješavine vode i glikola (HFC do 60 °C), kao i na teško zapaljive HFA i HFB fluide do 60 °C. Nisu pogodni za aromatične ugljikovodike kao što su benzol ili trihloretilen, estere fosforne kiseline (HFDR), kočione tečnosti na bazi glikola (DOT 3/DOT 4), kao ni za čista goriva.
U poređenju sa standardnim NBR-om, HNBR pruža veću zateznu čvrstoću, bolju otpornost na abraziju i nižu trajnu deformaciju prema pritisku pri povišenim temperaturama. Ova svojstva čine HNBR posebno pogodnim za dinamičke primjene brtvljenja u kojima NBR prijevremeno zakazuje uslijed deformacije pod pritiskom ili uticaja ozona.
O-prstenovi se proizvode prema normama DIN 3771 i ISO 3601. Tolerancije su u skladu s normom DIN 3771/1. Dimenzije utora i preporuke za ugradnju zasnivaju se na normama DIN 3771, odnosno ISO 3601.
Karakteristike
- Materijal HNBR (hidrirani nitril-butadien-kaučuk)
- Temperaturni opseg -30 °C do +150 °C trajnog rada, kratkotrajno do +180 °C
- Trajna deformacija prema pritisku oko 22% pri +150 °C / 24 h (prema normi DIN ISO 815 B)
- Boja svijetlozelena (oznaka materijala H-NBR85)
- Norme DIN 3771, ISO 3601
-
Tolerancije proizvodnje prema normi DIN 3771/1
Prednosti
- Temperaturni opseg do +150 °C trajnog rada
- Otporan na ozon i UV zračenje zahvaljujući zasićenom molekularnom lancu tako da se sprječava stvaranje pukotina na izloženim brtvama ili onima koje se koriste na otvorenom prostoru
- Veća zatezna čvrstoća i odlična otpornost na abraziju u poređenju s NBR-om zbog čega je HNBR pogodan za dinamičke primjene brtvljenja s opterećenjem uslijed trenja
- Niska trajna deformacija prema pritisku pri povišenim temperaturama produžava vijek trajanja u poređenju s NBR-om u primjenama s trajnom kompresijom
-
Niska propusnost plina i pare zbog čega je HNBR pogodan za sisteme za provođenje plina prema normi DIN EN 549
Područja primjene
Hidraulični cilindri s povišenom radnom temperaturom
U hidrauličnim cilindrima koji rade blizu izvora toplote ili na otvorenom prostoru, HNBR zamjenjuje standardni NBR kada se trajno javljaju temperature iznad +100 °C ili kada se očekuje uticaj ozona.
Komponente motora i pogonski sklop
HNBR O-prstenovi koriste se u brtvama kućišta radilice, kućištima filtera ulja, poklopcima mjenjača i komponentama sistema za gorivo, gdje se podudaraju motorna ulja s aditivima i visoke promjenjive temperature.
Tehnika klimatizacije i rashladni sistemi
U kompresorima i ventilima klima-uređaja (HVAC), HNBR O-prstenovi zaptivaju rashladne medije zahvaljujući niskoj propusnosti plina i dovoljnoj fleksibilnosti na niskim temperaturama.
Snabdijevanje vodom i tehnika za pitku vodu
Za upotrebu u armaturama i ventilima sistema za snabdijevanje pitkom vodom, dostupni su i ispitani HNBR kvaliteti prema KTW smjernicama (Njemačka) i KIWA standardima (Holandija).
Plinske instalacije i sistemi za provođenje plina
Niska propusnost plina i otpornost na ozon kvalifikuju HNBR za brtve u plinovodima i armaturama prema normama DIN EN 549 i VP 406.
Poljoprivredne i građevinske mašine
Hidraulični sistemi na traktorima, bagerima i mašinama za zemljane radove izloženi su ozonu i UV zračenju na otvorenom prostoru. HNBR ovdje sprječava stvaranje površinskih pukotina koje se pod ovim uslovima mogu javiti kod standardnog NBR-a.
Procesna industrija s masnim medijima
U mljekarama, pogonima za preradu hrane i industrijskim procesima sa životinjskim ili biljnim masnoćama, HNBR je nadmoćniji u odnosu na NBR zbog veće temperaturne otpornosti i poboljšane otpornosti na oksidaciju.
Do's and Dont's
Šta raditi:
- O-prsten provjeriti prije montaže na prisustvo vlasastih pukotina, otvrdnuća i promjena na površini.
- Skladištiti na hladnom (max. +25 °C), suhom i tamnom mjestu zaštićenom od UV zračenja prema normi DIN 7716.
- Ostaviti u originalnom pakovanju do upotrebe; primjenjivati FIFO princip.
- Poštovati vrijeme skladištenja: prvo vrijeme skladištenja za H-NBR iznosi 7 godina, a nakon kontrole dozvoljene su još 3 godine.
- Pri kontaktu s bakrom ili legurama bakra koristiti papirne ili PE međuslojeve, jer bakar nagriza gumu.
Šta ne raditi:
- Ne koristiti u aromatičnim ugljikovodicima (benzol, toluol, trihloretilen), jer HNBR u njima snažno bubri.
- Ne koristiti za kočione tečnosti na bazi glikola (DOT 3, DOT 4).
- Ne koristiti za estere fosforne kiseline (HFDR): HNBR nije primjenjiv u ovom mediju.
- Ne koristiti oštre alate prilikom montaže koji mogu oštetiti O-prsten.
- Brtve ne vješati, ne pritiskati i ne rastezati tokom skladištenja, jer deformacije dovode do promjena dimenzija.
Montaža
- Prije montaže provjeriti utor i suprotnu površinu na prisustvo prljavštine, srha i oštećenja. Hrapavost površine dna utora i brtvenih površina iznosi max. Ra 1,6 µm (kod pulsirajućeg pritiska max. Ra 0,8 µm).
- O-prsten prije umetanja blago premazati radnim medijem ili kompatibilnim mazivom. Ne koristiti mast na bazi mineralnih ulja ako je sistem projektovan za medije na bazi vode.
- O-prsten ravnomjerno umetnuti u utor. Bez uvrtanja i bez prekomjernog rastezanja. Izabrati zapreminu utora koja je oko 25% veća od zapremine O-prstena kako bi se kompenzovalo toplotno širenje i eventualno bubrenje.
- Prilikom sklapanja poštovati ugradbene skošene ivice kako O-prsten ne bi bio priklješten. Dozvoljeni su kosi bokovi utora do max. 5°.
- Pri visokim ili pulsirajućim pritiscima, kao i kod zaptivnih procjepa iznad zazora dosjeda H8/f7, umetnuti potporne prstenove od PTFE-a kako bi se spriječila ekstruzija kroz procjep.
- Težiti statičkom sabijanju (stiješnjenosti) od oko 20%. Preveliko sabijanje povećava trajnu deformaciju prema pritisku, dok premalo sabijanje ugrožava efikasnost brtvljenja.
Često postavljana pitanja
Kada je HNBR pravi izbor u poređenju sa standardnim NBR-om?
HNBR je tehnički opravdan ako je ispunjen najmanje jedan od sljedećih uslova: trajna radna temperatura iznad +120 °C, izloženost ozonu ili UV zračenju (npr. vanjska montaža, blizina elektromotora), ili kada dugi intervali održavanja zahtijevaju nižu trajnu deformaciju prema pritisku. Za zatvorene hidraulične sisteme ispod +100 °C bez uticaja ozona, NBR ostaje ekonomski isplativiji izbor.
Do koje temperature se HNBR može trajno koristiti?
HNBR O-prstenovi su projektovani za trajni temperaturni opseg od -30 °C do +150 °C. Mogući su kratkotrajni temperaturni vrhovi do +180 °C. Ispod -30 °C fleksibilnost naglo opada; kod zahtjeva za niskim temperaturama ispod -30 °C treba provjeriti sadržaj akrilonitrila u specifičnom kompozitnom materijalu.
Zašto HNBR bubri u aromatičnim rastvaračima?
Molekularni lanac HNBR-a, zasićen hidriranjem, poboljšava otpornost na ozon i temperaturu, ali ne mijenja značajno svojstva bubrenja u aromatičnim ugljikovodicima kao što su benzol, toluol ili trihloretilen. In ovim medijima HNBR snažno bubri, što dovodi do privremenog pada mehaničkih svojstava. Za primjene s aromatičnim ugljikovodicima FPM/FKM je odgovarajući materijal.
Može li se HNBR ugraditi direktno kao zamjena za NBR O-prstenove?
Da, HNBR O-prstenovi s istom tvrdoćom Shore A dimenzionalno su kompatibilni i mogu se koristiti u istim dimenzijama utora prema normama DIN 3771 i ISO 3601. Preporuke za kvalitet površine i sabijanje ostaju nepromijenjene. Prilagođavanje geometrije utora nije potrebno.
Kako se razlikuje trajna deformacija prema pritisku HNBR-a u odnosu na NBR pri visokim temperaturama?
Pri temperaturi od +150 °C tokom 24 sata, trajna deformacija prema pritisku HNBR-a prema normi DIN ISO 815 B iznosi oko 22%. Standardni NBR na temperaturama iznad +130 °C tipično premašuje 50-70% trajne deformacije prema pritisku, što trajno narušava efikasnost brtvljenja. Za primjene iznad +120 °C HNBR je stoga funkcionalno nadmoćniji izbor.
Da li je HNBR odobren za sisteme za provođenje plina?
Da, HNBR O-prstenovi u odgovarajućim kvalitetima ispunjavaju zahtjeve norme DIN EN 549 za elastomerne zaptivne materijale u plinskim armaturama, kao i njemačke propise o ispitivanju VP 406 i VP 614. Niska propusnost plina kod HNBR-a je pritom ključni kriterij podobnosti.