Preskoči na glavni sadržaj
Uspješno ste dodali proizvod na listu želja.
Uspješno ste uklonili proizvod s popisa želja.
Broj artikla Vanjski prečnik øD1 (mm) Materijal Tip Unutrašnji prečnik ød1 (mm) Širina H (mm)
00501506-0501 Wellendichtring DIN 3760
Form A 5x15x6 NBR
15 NBR Form A 5 6

Opis

Gumeno-elastična vanjska obloga izvedbe A sprječava nastanak hrđe između kućišta i brtvenog prstena. Kompenzuje toplotna rastezanja i veću hrapavost prihvatnog provrta, čime se smanjuje opasnost od oštećenja kućišta prilikom zamjene brtvenog prstena.

Brtvena usna s opružnim prednaprezanjem čvrsto je spojena vulkanizacijom s metalnim ojačavajućim prstenom. Može se ugraditi prema mediju (npr. brtvljenje ležajeva ili mjenjača) ili prema van (brtvljenje od prljavštine i prašine).

Standardno su brtve vratila oblika A dostupne u izvedbama od materijala NBR i FPM (Viton). NBR je prikladan za temperature od -40 °C do +100 °C, dok je FPM prikladan za temperature od -30 °C do +170 °C. Oba materijala pokrivaju uobičajene primjene s mineralnim uljima i mazivim mastima. Ostali materijali poput silikona, EPDM-a, ACN-a ili H-NBR-a dostupni su na zahtjev.

Brtva radi bez pritiska; u pojedinačnim slučajevima dopušteno je do 0,5 bara pri brzinama osovine do 2,8 m/s. Raspon isporuke obuhvaća prečnik osovina od 4 do 1000 mm prema DIN 3760.

Karakteristike

  • Norma DIN 3760, izvedba A
  • Standardni materijali NBR, FPM (Viton)
  • Temperaturno područje NBR -40 °C do +100 °C
  • Temperaturno područje FPM -30 °C do +170 °C
  • Max. brzina vrtnje osovine NBR 12 m/s
  • Max. brzina vrtnje osovine FPM 35 m/s
  • Max. radni pritisak 0,5 bara (samo do 2,8 m/s) 
  • Područje prečnika osovine 4 do 1000 mm
  • Tolerancija osovine h11
  • Hrapavost osovine Ra 0,2–0,4 µm / Rt 1–4 µm, obrada bez spiralnog traga
  • Tvrdoća osovine min. 45 HRC (kod onečišćenja ili brzine > 4 m/s: 55–60 HRC)
  • Tolerancija prihvatnog provrta H8
  • Hrapavost prihvatnog provrta Ra max. 3,2 µm (Rt max. 16 µm)
  • Vanjska obloga Gumeno-elastična (elastomer)

Prednosti

  • Gumeno-elastična vanjska obloga sprječava kontaktnu koroziju između kućišta i brtvenog prstena, čak i kod toplinskog rastezanja ili blago hrapavog prihvatnog provrta.
  • FPM izvedba može se trajno koristiti do +170 °C te je prikladna za primjene s mineralnim uljima pri visokim temperaturama u mjenjačima i kompresorima.
  • NBR izvedba podnosi brzine osovine do 12 m/s, dok FPM izvedba omogućuje brzine do 35 m/s, čime je prikladna i za brzo rotirajuće osovine.
  • Brtvena usna može se ugraditi u oba smjera: prema mediju (strana ulja) ili prema van (brtvljenje od prljavštine), bez potrebe za drugom izvedbom brtve.
  • Standardne dimenzije prema DIN 3760 osiguravaju zamjenjivost sa svim uobičajenim brtvama vratila iste norme.

Područja primjene

Mjenjači i reduktori

WDR brtve oblika A brtve izlazne osovine mjenjača i sprječavaju gubitak ulja. Gumeno-elastična vanjska obloga pritom kompenzuje manja odstupanja u provrtu kućišta.

Elektromotori

Na izlaznim otvorima osovina elektromotora WDR brtve sprječavaju prodor vlage i prašine u kućište ležaja.

Pogoni pumpi

U hidrauličnim pumpama i pumpama za maziva WDR brtve pogonsku osovinu, pri čemu se mogu pojaviti brzine vrtnje osovine do 35 m/s (izvedba FPM).

Poljoprivredne mašine i priključna oprema

NBR izvedbe koriste se u prenosnicima kardanskih vratila i pogonima osovina, gdje se kao medij koriste mineralna ulja i masti za podmazivanje te postoji mogućnost vanjskog onečišćenja.

Kompresori

FPM izvedbe prikladne su za osovine kompresora koje su izložene povišenim radnim temperaturama do +170 °C.

Alatne mašine

WDR brtve brtve izlaze vretena i pogonske osovine za posmak, gdje je potrebna otpornost na rashladna maziva (NBR) ili otpornost na visoke temperature (FPM).

Kućišta ležajeva općenito

Svugdje gdje rotirajuće osovine izlaze iz kućišta, WDR brtva oblika A sprječava istjecanje maziva i prodor nečistoća.

Do's and Dont's

Šta raditi:

  • U području brtvljenja osovinu brusiti bez spiralnog traga ili glatko valjati (Ra 0,2–0,4 µm).
  • Izvesti prihvatni provrt s tolerancijom H8 i hrapavošću površine max. Ra 3,2 µm.
  • Prije ugradnje provjeriti tvrdoću osovine: najmanje 45 HRC, a pri brzinama > 4 m/s ili kod jakog onečišćenja najmanje 55–60 HRC.
  • Brtveni prsten do ugradnje čuvati u originalnom pakovanju zaštićenom od svjetlosti.
  • Skladištiti na hladnom i suhom mjestu, zaštićeno od UV zračenja prema DIN 7716 (max. +25 °C).
  • NBR brtvene prstene koristiti unutar 7 godina, a FPM brtvene prstene unutar 10 godina od datuma proizvodnje (nakon toga izvršiti vizualnu kontrolu na pukotine i otvrdnuće).


Šta ne raditi:

  • Ne udarati pri ugradnji, već samo presati.
  • Ne presati ukoso u odnosu na osovinu (dolazi do učinka pumpanja i propuštanja).
  • Ne nanositi mast na vanjski prečnik brtvenog prstena.
  • Ne koristiti NBR iznad +100 °C; za više temperature koristiti FPM.
  • Ne koristiti u sistemima pod pritiskom iznad 0,5 bara; za primjene s opterećenjem pritiskom odabrati izvedbu AS-P.
  • Ne koristiti organska otapala za čišćenje.

Montaža

WDR brtve prema DIN 3760 presaju se u aksijalno otvorene prihvatne provrte. Udarno ugrađivanje nije dopušteno jer može oštetiti brtveni prsten.

  1. Provjeriti čistoću prihvatnog provrta i osovine te ih pregledati na brazde i oštećenja.
  2. Osovina u području brtvljenja mora imati površinu bez spiralnog traga obrade (brušena ili glatko valjana), Ra 0,2–0,4 µm (Rt 1–4 µm). Potrebno je provjeriti tvrdoću osovine od najmanje 45 HRC.
  3. Osovina i kućište moraju imati zaobljene i dovoljno velike ugradbene skošene rubove prema DIN 3760 tablica 5 i tablica 7. Ako nema skošenja, koristiti montažnu čahuru sa zaobljenim prelazima.
  4. Prije ugradnje lagano navlažiti brtvenu usnu radnim medijem ili kompatibilnom mašću (npr. montažna mast HZ 103). Ne nanositi mast na vanjski prečnik brtvenog prstena.
  5. WDR brtvu presati tačno okomito na osovinu, nikada ukoso. Kosa ugradnja stvara efekat pumpanja i dovodi do propuštanja.

6. Nakon presanja provjeriti dosjed i oprugu; ponovo podmazati brtvenu usnu (olakšavanje početnog rada).                                                                                                                             

Smjer ugradnje: Brtvena usna mora biti okrenuta prema mediju (strana ulja/masti) ili prema van (za zaštitu od prljavštine i prašine), ovisno o zahtjevu primjene.        

Često postavljana pitanja

Koja je razlika između izvedbe A i izvedbe B kod brtve vratila prema DIN 3760?

Izvedba A ima gumeno-elastičnu vanjsku oblogu koja kompenzuje tolerancije i toplotno rastezanja u prihvatnom provrtu te sprječava kontaktnu koroziju. Izvedba B ima metalni vanjski prsten koji zahtijeva precizniju obradu prihvatnog provrta, ali omogućuje precizniju aksijalnu dimenziju. Izvedba B je zbog toga prikladnija za ugradnju dviju WDR brtvi postavljenih leđima jedna prema drugoj.

Koja je površina osovine potrebna za radijalne brtve vratila prema DIN 3760?

Osovina u području brtvljenja mora imati površinu bez spiralnog traga obrade, odnosno mora biti brušena ili glatko valjana. Hrapavost ne smije prelaziti Ra 0,2–0,4 µm (Rt 1–4 µm). Spiralni tragovi na površini osovine stvaraju efekat pumpanja i dovode do postepenog gubitka ulja.

Do koje temperature se može trajno koristiti brtva vratila oblika A?

Ovisi o materijalu. NBR se može trajno koristiti do +100 °C (donja temperaturna granica -40 °C). FPM (Viton) izdržava trajno do +170 °C (donja temperaturna granica -30 °C). Za temperature iznad +170 °C dostupni su posebni materijali poput silikona ili H-NBR na zahtjev.

Može li se brtva vratila prema DIN 3760 koristiti pod pritiskom?

WDR brtve prema DIN 3760 predviđene su za rad bez pritiska. U pojedinačnim slučajevima dopušteno je do 0,5 bara pri brzinama osovine do 2,8 m/s. Za osovine koje su trajno opterećene pritiskom, prikladna je posebna izvedba AS-P. Za tačne uslove primjene preporučuje se savjetovanje s tehničkim stručnjakom.

Zašto moja brtva vratila više ne brtvi iako je nova ugrađena?

Najčešći uzroci su: kosa ugradnja (stvara efekat pumpanja), spiralni tragovi na površini osovine, prevelika hrapavost osovine (Ra > 0,4 µm), nedovoljna tvrdoća osovine (ispod 45 HRC) ili nedostatak ugradbenih skošenja na osovini i kućištu. Također, savijanje ili prekomjerno istezanje brtvene usne prilikom navlačenja preko rubova čest je uzrok trenutnog propuštanja nakon montaže.

Koja je minimalna tvrdoća osovine potrebna za brtve vratila prema DIN 3760?

Minimalno 45 HRC u području brtvljenja. Kod brzina osovine većih od 4 m/s ili kod povećanog onečišćenja potrebna je tvrdoća od najmanje 55–60 HRC kako bi se spriječilo prijevremeno trošenje brtvene usne uslijed abrazije.