Opis
Konstrukcija AS odgovara izvedbi A prema normi DIN 3760, ali je dopunjena dodatnom usnom za zaštitu od prašine. Osnovnu konstrukciju čine metalni prsten za ukrućenje, brtvena usna s opružnim prednaprezanjem i gumirani vanjski plašt. Zaštitna usna sprječava prodor prljavštine, prašine i prskajuće vode izvana, bez utjecaja na brtvljenje medija s unutrašnje strane.
Gumirani vanjski plašt istovremeno obavlja više funkcija: sprječava nastanak korozije između kućišta i brtve, kompenzira toplotno rastezanja te premošćuje veće neravnine u dosjednoj provrtini. Pri zamjeni brtve znatno smanjuje mogućnost oštećenja kućišta u upoređenju s izvedbama s metalnim vanjskim prstenom.
Osovina u području brtvljenja mora biti brušena bez spiralnih tragova ili zaglađena valjanjem, uz hrapavost Rt 1–4 µm (Ra 0,2–0,4 µm). Tvrdoća osovine mora iznositi najmanje 45 HRC, a kod većeg onečišćenja i obodnih brzina iznad 4 m/s preporučuje se 55–60 HRC. Dosjedni otvor izvodi se s tolerancijom H8 i hrapavošću Rt max. 16 µm (Ra max. 3,2 µm).
Standardni materijali su NBR s temperaturnim rasponom od -40 °C do +100 °C pri obodnim brzinama do 12 m/s te FPM s rasponom od -30 °C do +170 °C pri obodnim brzinama do 35 m/s. Na zahtjev su dostupni i drugi materijali, poput silikona, EPDM-a, HNBR-a i ACN-a. U posebnim slučajevima dopušten je rad pri pritisku do 0,5 bara i obodnim brzinama do 2,8 m/s.
Karakteristike
- Izvedba AS prema DIN 3760 (izvedba A s dodatnom zaštitnom usnom protiv prašine)
- Norma DIN 3760
- Standardni materijali NBR, FPM (Viton®); ostali na upit
- Temperaturni raspon NBR -40 °C do +100 °C
- Temperaturni raspon FPM -30 °C do +170 °C
- Max. obodna brzina NBR 12 m/s
- Max. obodna brzina FPM 35 m/s
- Max. pritisak 0,5 bara (samo do 2,8 m/s)
- Tolerancija osovine h11
- Tolerancija dosjednog otvora H8
- Hrapavost osovine Ra 0,2–0,4 µm (Rt 1–4 µm), bez spiralnih tragova
- Hrapavost dosjednog otvora Ra max. 3,2 µm (Rt max. 16 µm)
- Minimalna tvrdoća osovine 45 HRC (pri v > 4 m/s ili u uslovima jakog onečišćenja: 55–60 HRC)
- Vanjski omotač gumeno-elastičan
Prednosti
- Dodatna brisaća usna štiti ležaj od prljavštine, prašine i prskajuće vode izvana, bez utjecaja na funkciju glavne brtvene usne.
- Gumeno elastična vanjska ovojnica sprječava nastanak korozije između kućišta i brtvenog prstena te kompenzuje veće hrapavosti provrta bez potrebe za dodatnom obradom.
- Toplotna rastezanja kućišta elastično se kompenzuju gumenom ovojnicom, čime se dugoročno održava pouzdano statičko brtvljenje na vanjskom prečniku.
- Prilikom zamjene brtvenog prstena kućište je bolje zaštićeno nego kod izvedbi s metalnim vanjskim prstenom, jer gumena ovojnica sprječava ogrebotine i oštećenja.
- Izvedba od FPM-a zadržava funkcionalnost do +170 °C i pri obodnim brzinama do 35 m/s, što omogućuje primjenu u brzorotirajućim pogonima i pri povišenim radnim temperaturama.
Područja primjene
Mjenjači i kućišta mjenjača
WDR izvedba AS brtvi vratila mjenjača prema unutrašnjosti protiv istjecanja ulja, dok brisaća usna sprječava prodor prljavštine i metalnih čestica izvana.
Elektromotori i pogonska vratila
Primjena na izlaznim krajevima vratila gdje je, osim brtvljenja ulja, potrebna i zaštita od prašine i prskajuće vode, primjerice u prašnjavim proizvodnim okruženjima.
Pumpe i kompresori
Brtvljenje pogonskog vratila na prolazu kroz kućište, pri čemu gumeno elastična vanjska ovojnica kompenzira manja odstupanja poravnanja i tolerancije kućišta.
Poljoprivredne i građevinske mašine
Brisaća usna štiti ležajeve i maziva od velike količine prašine i nečistoća koje su tipične za rotirajuće osovine i priključna vratila u ovim primjenama.
Ventilatori i uređaji za hlađenje
Brtvljenje vratila ventilatora na prolazu kroz kućište, gdje nema visokih pritisaka, ali je potrebno spriječiti prodor prašine i vlage izvana.
Alatne mašine
Brtvljenje vretena i pomoćnih pogona, gdje gumeno elastična vanjska ovojnica kompenzuje toplotno rastezanja kućišta vretena i omogućuje jednostavniju zamjenu brtvenog prstena tokom servisiranja.
Transportni sistemi i transportne trake
Brtvljenje vratila povratnih valjaka i bubanj-pogona koji rade u prašnjavim ili vlažnim uslovima i zahtijevaju kombinovano brtvljenje ulja i zaštitu od nečistoća.
Do's and Dont's
Šta raditi:
- Vratilo u području brtvljenja brusiti bez tragova uvijanja ili ga glatko valjati (Ra 0,2–0,4 µm).
- Osigurati tvrdoću vratila najmanje 45 HRC; kod brzina većih od 4 m/s ili jakog onečišćenja preporučuje se 55–60 HRC.
- Brtveni prsten čuvati do montaže u originalnom pakovanju zaštićenom od svjetlosti.
- Temperaturu skladištenja održavati ispod +25 °C; kod NBR-a maksimalno vrijeme skladištenja iznosi 7 godina, a kod FPM-a 10 godina (prema DIN 7716).
- Prije montaže provjeriti brtvenu usnu na oštećenja i lagano je podmazati.
- Izvesti ulazna skošenja na vratilu i kućištu prema DIN 3760.
Šta ne raditi:
- Ne udarati pri montaži, već uvijek presati brtveni prsten.
- Ne montirati ukoso u odnosu na osu vratila (uzrokuje efekt pumpanja i propuštanje).
- Ne nanositi mast na vanjsku ovojnicu (pogoršava čvrsti dosjed u kućištu).
- Ne skladištiti u blizini izvora ozona (elektromotori, visokonaponski uređaji) ili na izravnom UV svjetlu.
- Ne koristiti za trajni rad iznad 0,5 bar pritiska, osim kod posebne izvedbe AS-P.
- Ne skladištiti u deformiranom ili napetom stanju.
Montaža
- Provrt za ugradnju i vratilo provjeriti na čistoću, ogrebotine i oštećenja. Provrt mora imati toleranciju H8.
- Vratilo mora biti brušeno bez tragova uvijanja (Ra 0,2–0,4 µm) i imati toleranciju h11. Ulazna skošenja izvesti prema DIN 3760 tablicama 5 i 7.
- Brtvenu usnu prije montaže lagano navlažiti radnim medijem ili kompatibilnim mazivom. Na vanjsku ovojnicu ne nanositi mast.
- WDR brtveni prsten utisnuti tačno okomito na osu vratila u ugradbeni provrt. Ne udarati pri montaži. Izbjegavati koso postavljanje jer ono uzrokuje neželjeni efekat pumpanja i propuštanje.
- Nakon montaže provjeriti je li brtveni prsten pravilno postavljen i nije li nagnut. Provjeriti pravilan dosjed brtvene usne na vratilu.
Kod brtvljenja ulja brtvena usna mora biti okrenuta prema ležaju (prema unutra). Kod primjene kao brtve protiv nečistoća glavna brtvena usna mora biti okrenuta prema van. Brisaća usna izvedbe AS konstrukcijski je uvijek usmjerena prema van.
Često postavljana pitanja
Koja je razlika između izvedbi A i AS?
Izvedba AS odgovara izvedbi A prema DIN 3760, ali ima dodatnu elastomernu brisaću usnu za zaštitu od prašine. Ta je brisaća usna okrenuta prema van i sprječava prodor prašine, nečistoća i prskajuće vode, dok glavna brtvena usna brtvi medij (npr. ulje u mjenjaču). Izvedba A ima samo jednu brtvenu usnu.
Koja je potrebna tvrdoća vratila za primjenu WDR izvedbe AS?
Vratilo u području nalijeganja brtvenog prstena mora imati tvrdoću od najmanje 45 HRC. Kod obodnih brzina većih od 4 m/s ili u uslovima jakog onečišćenja preporučuje se tvrdoća od 55 do 60 HRC kako bi se spriječilo prerano trošenje brtvene usne zbog habanja vratila.
Koja je propisana hrapavost vratila?
Klizna površina mora biti brušena bez tragova uvijanja ili glatko valjana te imati hrapavost Ra 0,2–0,4 µm (Rt 1–4 µm). Spiralni tragovi na površini djeluju poput pužnog transportera i potiskuju mazivo prema van uprkos nalijeganju brtvene usne.
Do koje je obodne brzine primjenjiv WDR izvedbe AS?
U izvedbi od NBR-a do 12 m/s, a u izvedbi od FPM-a do 35 m/s. Kod radnog pritiska do 0,5 bar dopuštena obodna brzina ograničena je na 2,8 m/s. Za primjene s pritiskom većim od 0,5 bar dostupna je posebna izvedba AS-P.
Zašto se WDR ne smije ugrađivati udaranjem?
Udaranje prenosi udarne sile na prsten za ojačanje i brtvenu usnu, što može uzrokovati deformacije, pukotine u području vulkanizacije ili ukošenu ugradnju u kućištu. Takav položaj stvara učinak pumpanja tokom vrtnje vratila i uzrokuje propuštanje. Ispravan način ugradnje je ravnomjerno i okomito presanje.
Koja je mast prikladna za montažu WDR-a?
Prije montaže brtvenu usnu treba lagano navlažiti radnim medijem ili kompatibilnom mašću kako bi se olakšao početni rad i spriječila oštećenja zbog rada na suho. Vanjska ovojnica mora ostati bez masti kako se ne bi narušio čvrsti dosjed u kućištu. Kao univerzalna montažna mast preporučuje se HZ 103.
Koliko dugo se WDR izvedbe AS može skladištiti?
Izvedbe od NBR-a mogu se skladištiti najviše 7 godina, a izvedbe od FPM-a najviše 10 godina prema DIN 7716, uz pravilne uslove skladištenja (temperatura ispod +25 °C, relativna vlažnost do 65 %, bez UV zračenja i bez izloženosti ozonu). Nakon isteka tog razdoblja potrebno je provesti kontrolu kvaliteta prije daljnje upotrebe.