Opis
S14 brtveni setovi sastoje se od pritisnog prstena od tvrdog tekstila, krovnih manžetni od NBR-a s tekstilnim ojačanjem i gume te potpornog prstena od acetalne plastike. Do prečnika klipnjače od uključivo 125 mm, set sadrži dvije tekstilno ojačane i jednu gumenu krovnu manžetnu, dok od prečnika 140 mm sadrži tri tekstilno ojačane krovne manžetne. Višelipna konstrukcija sastavljena od pet elemenata osigurava pouzdano brtvljenje čak i pri pritisnim udarima, vibracijama i manjim odstupanjima od ose.
Standardni NBR-tekstilni materijal namijenjen je za rad s mineralnim uljima prema ISO 6743-4 (HL/HM/HV), vodom i vodeno-glikolnim smjesama u temperaturnom području od −30 °C do +100 °C (kratkotrajno do −40 °C). Za ekstremne temperature od −60 °C do +200 °C te za teško zapaljive tečnosti na esterskoj ili sintetičkoj osnovi, dostupne su izvedbe od specijalnih materijala na zahtjev. Dopušteni brtveni zazor na strani bez pritiska iznosi, ovisno o radnom pritisku, od 0,1 mm (pri 700 bara) do 0,4 mm (pri 160 bara).
S14 je razvijen na temelju serije S13 te uz jednaku otpornost na pritisak ima kraću konstrukcijsku dužinu. Manji broj krovnih manžetni omogućuje veće brzine klizanja u odnosu na S13. Za potrebe održavanja i popravki, dostupni su razrezani (dijeljeni) brtveni setovi koji se mogu ugraditi bez potpune demontaže postrojenja. Kod izvedbi s podesivom visinom komore, moguće je naknadno pritezanje brtvenog seta radi kompenzacije trošenja.
Karakteristike
- Brtveni sistem Brtveni set s krovnim manžetnama (Chevron paket), petodijelni
- Primjena Klipnjače i jednostrano djelujući klipići (ili jednostrano djelujući klipovi)
- Materijal krovnih manžetni NBR-tekstilni kompozit (standardna izvedba); FPM-tekstil na zahtjev
- Materijal pritisnog prstena Tvrdi tekstil (F506 poliesterska smola / poliesterska tkanina)
- Materijal potpornog prstena Acetalna plastika (POM)
- Temperaturno područje −30 °C do +100 °C (kratkotrajno do −40 °C); specijalni materijali na zahtjev za −60 °C do +200 °C
- Maksimalni radni pritisak 700 bara pri v ≤ 0,15 m/s; 400 bara pri v ≤ 0,5 m/s
- Maksimalna brzina klizanja 0,5 m/s
- Maksimalni brtveni zazor 0,1 mm pri 700 bara; 0,2 mm pri 400 bara; 0,3 mm pri 250 bara; 0,4 mm pri 160 bara
- Ugradbene dimenzije – tolerancija d1 f9
- Ugradbene dimenzije – tolerancija D1 H11
- Ugradbene dimenzije – tolerancija L1 +0,2 / −0 mm
- Hrapavost klizne površine d1 Ra 0,1–0,4 µm; Rt max. 4 µm
- Hrapavost statičke površine D1 Ra max. 1,6 µm; Rt max. 10 µm
- Prikladni mediji Mineralna ulja prema ISO 6743-4 (HL, HM, HV), voda, vodeno-glikolne smjese
- Prečnik klipnjače d1 20 mm do 380 mm (standardna serija)
Prednosti
- Otporan na pritisak do 700 bara — višelipna NBR-tekstilna konstrukcija ravnomjerno raspoređuje pritisno opterećenje preko svih brtvenih usnica te time smanjuje lokalno trošenje materijala.
- Kraća ugradbena dužina u odnosu na S13 pri istoj pritisnoj nosivosti — omogućuje kompaktniju konstrukciju cilindara i veće dopuštene brzine klizanja do 0,5 m/s.
- Jednostavno održavanje zahvaljujući djeljivoj izvedbi — razrezani setovi mogu se ugraditi bez potpune demontaže mašine, čime se skraćuje vrijeme zastoja tokom servisiranja.
- Mogućnost naknadnog podešavanja pri promjenjivoj visini komore — zatezanjem seta može se kompenzirati početno propuštanje prije potrebe za potpunom zamjenom brtvi.
- Širok raspon materijala na zahtjev — dostupne su specijalne kombinacije materijala za temperature do +200 °C te za teško zapaljive esterske tečnosti.
Područja primjene
Hidraulički cilindri u presama i kovačnicama
Kompleti brtvi S14 koriste se u brtvljenju klipnjače kod visokopritisnih presa jer mogu podnijeti radne pritiske do 700 bara, kao i ponavljajuće pritisne udare bez ekstrudiranja brtve.
Mobilna hidraulika – cilindri u građevinskim i šumskim mašinama
Cilindri na krakovima, rukama i kašikama bagera te šumskih harvestera rade pod velikim udarnim opterećenjima i s odstupanjem u osi — višelipni brtveni komplet tipa „krovne manžetne” konstruisan je upravo za takve uslove opterećenja.
Hidraulika u rudarstvu i metalurgiji
U hidrauličkim cilindrima valjaonica, podizača kontinuiranog livenja i rudarskih okana, gdje su prekidi rada zbog zamjene brtvi veoma zahtjevni, razdvojena izvedba S14 pruža prednosti u održavanju.
Stacionarni hidraulički agregati u teškoj mašinogradnji
Stezni i pritezni cilindri u obradnim centrima i transfernim linijama s konstantno visokim sistemskim pritiskom profitiraju od stabilnosti pritiska i dugog vijeka trajanja NBR-tekstilne kompozitne brtve.
Brodska hidraulika i offshore primjene
Pogoni kormilarskih sistema i cilindri za zatvaranje tereta, koji rade s vodeno-glikolnim medijima, koriste S14 zbog otpornosti standardne NBR izvedbe na te medije.
Vodna hidraulika u metalurškim pogonima
Za cilindre rashladne vodene hidraulike u toplim valjaonicama, standardna NBR izvedba kompatibilna s vodom može se direktno koristiti; pri višim temperaturama treba odabrati FPM specijalnu izvedbu.
Do's and Dont's
Šta raditi:
- Provjeriti ugradbene dimenzije prema tolerancijskim razredima f9 (d1) i H11 (D1) — preveliko dosjedanje povećava trenje, premalo uzrokuje gubitke pritiska (curenje).
- Maksimalni brtveni zazor na strani bez pritiska: pri 700 bara max. 0,1 mm, pri 400 bara max. 0,2 mm.
- Kliznu površinu d1 brusiti i polirati na hrapavost Ra 0,1–0,4 µm i Rt max. 4 µm — pregruba ili previše glatka površina dovodi do prijevremenog trošenja brtve.
- Brtvene setove skladištiti do montaže u originalnom pakovanju, na hladnom, suhom i zaštićenom od svjetlosti.
- Kod posebnih medija (teško zapaljive esterske tečnosti, temperature iznad +100 °C) koristiti specijalnu izvedbu materijala — standardni NBR nije prikladan za takve uslove.
Šta ne raditi:
- Ne koristiti fosforno-kisele esterske tečnosti (HFDR) sa standardnom NBR izvedbom — NBR nije otporan na takve medije.
- Ne primjenjivati ugradbene prostore bez aksijalnog otvaranja — brtveni setovi nisu predviđeni za radijalnu ugradnju.
- Ne ugrađivati krovne manžetne s brtvenom usnicom okrenutom suprotno od strane pritiska — pogrešan smjer ugradnje odmah uzrokuje propuštanje.
- Ne koristiti oštre metalne alate pri montaži — oštećenja brtvenih rubova dovode do trenutnog curenja.
- Ne dovoditi cilindar na puni pritisak bez prethodnog odzračivanja — zarobljeni vazduh može izazvati dizel-efekat (Dieseleffekt) i uništiti brtve.
Montaža
Brtveni setovi tipa „krovne manžetne” zahtijevaju aksijalno otvoren ugradbeni prostor; za montažu je nužno radijalno rastavljanje kućišta. Standardna serija projektovana je za fiksne visine komore — potrebno je poštovati L1 toleranciju (+0,2/−0 mm).
- Prije montaže, ugradbeni prostor, klipnjaču i sve klizne površine potrebno je očistiti od nečistoća, metalnih strugotina i ostataka obrade. Svi rubovi i prelazi provrta moraju biti bez srha i zaobljeni; ulazna zakošenja C izvesti prema podacima iz tehničkog lista.
- Klipnjaču i dosjedne površine lagano podmazati čistom montažnom mašću kompatibilnom s radnim medijem (npr. HZ103 za uljnu hidrauliku ili HZ103W za vodenu hidrauliku). Nije dopuštena upotreba masti na bazi glikola ili silikona.
- Elemente seta ugraditi u propisanom redoslijedu: prvo tvrdi tekstilni pritisni prsten (na pritisnoj strani), zatim krovne manžetne s vrhom okrenutim prema strani pritiska, te na kraju potporni prsten (acetal) na strani bez pritiska.
- Krovne manžetne ne smiju se uvijati niti prekomjerno rastezati. Pri prelasku preko navoja ili stepenastih prelaza koristiti glatki pomoćni alat od plastike.
- Nakon montaže, cilindar je potrebno polako i temeljito odzračiti kako bi se izbjeglo zadržavanje vazduha u pritisnoj komori.
- Kod razdvojenih (rezanih) izvedbi, minimalni zahtjev je pritisni i potporni prsten te najmanje tri krovne manžetne. Spojeve pojedinih prstenova pri ugradnji rasporediti s međusobnim ugaonim pomakom od najmanje 120°.
Često postavljana pitanja
Koja je razlika između S13 i S14?
S14 je pojednostavljena verzija S13 sa pet dijelova umjesto sedam. Manji broj krovnih manžetni rezultira kraćom ugradbenom dužinom te omogućuje nešto veće brzine klizanja. Maksimalna pritisna opterećenja su kod oba tipa jednaka (do 700 bara), dok S13 u ekstremnim uslovima postiže nešto duži vijek trajanja.
Do kojeg pritiska su S14 brtveni setovi trajno upotrebljivi?
U standardnoj izvedbi, S14 je projektovan za rad pri brzini klizanja do 0,15 m/s i radnom pritisku do 700 bara. Pri većim brzinama do 0,5 m/s, dopušteni maksimalni pritisak se smanjuje na 400 bara. Maksimalni dopušteni brtveni zazor smanjuje se s porastom pritiska: od 0,4 mm pri 160 bara do 0,1 mm pri 700 bara.
Koji su hidraulički mediji prikladni za NBR standardnu izvedbu?
NBR standardna izvedba prikladna je za mineralna ulja prema ISO 6743-4 (tipovi HL, HM, HV), vodu i vodeno-glikolne smjese (HFC) do max. +100 °C. Nije prikladna za fosforno-kisele estere (HFDR), jer NBR u njima nije postojan. Za teško zapaljive esterske tečnosti i temperature iznad +100 °C, dostupni su specijalni materijali na zahtjev.
Može li se S14 isporučiti u razdvojenoj izvedbi?
Da. Razrezani (dijeljeni) brtveni setovi dostupni su i omogućuju ugradnju bez potpune demontaže mašine. Preduslov je da set, osim pritisnog i potpornog prstena, sadrži najmanje tri krovne manžetne. Spojeve pojedinih prstenova pri ugradnji treba rasporediti s međusobnim ugaonim pomakom od najmanje 120°.
Koja je potrebna hrapavost klipnjače?
Klizna površina klipnjače (tolerancija f9) mora biti brušena i polirana na Ra 0,1–0,4 µm te Rt max. 4 µm. Pregruba površina povećava trošenje brtve, dok previše glatka površina (Ra < 0,1 µm) sprječava stvaranje potrebnog podmaznog filma i dovodi do suhog rada.
Šta je važno kod smjera ugradnje krovnih manžetni?
Vrh („krov”) svake krovne manžetne mora biti okrenut prema strani pritiska. Obrnuta ugradnja u potpunosti poništava brtveni učinak. Pritisni prsten (tvrdi tekstil) ugrađuje se na pritisnoj strani, a potporni prsten (acetalna plastika) na strani bez pritiska.